Bagaimana perhiasan membuat cincin. pembuatan perhiasan DIY

Antipiretik untuk anak-anak diresepkan oleh dokter anak. Tetapi ada keadaan darurat demam dimana anak perlu segera diberikan obat. Kemudian orang tua bertanggung jawab dan menggunakan obat antipiretik. Apa yang boleh diberikan kepada bayi? Bagaimana Anda bisa menurunkan suhu pada anak yang lebih besar? Obat apa yang paling aman?

Membeli perhiasan bisa sangat mahal, jauh lebih murah untuk membuat perhiasan dengan tangan Anda sendiri, terutama bagi mereka yang suka melakukan semuanya dengan tangan mereka sendiri. Anda dapat membuat perhiasan DIY yang sesuai dengan gaya dan selera Anda. Setelah mempelajari beberapa metode dasar, Anda akan belajar cara membuat set perhiasan unik dengan tangan Anda sendiri, serta kalung, gelang, dan anting-anting.

Bagian 1 Memulai dengan Perhiasan

1 Beli satu set perhiasan untuk membuat perhiasan DIY

Jewelry Making Kits memberi Anda bahan dan alat dasar untuk membantu Anda membuatnya sendiri. Kebanyakan kit datang dengan beberapa petunjuk dasar dengan ide perhiasan yang berbeda, tetapi Anda dapat menggunakan imajinasi Anda untuk membuat segala jenis perhiasan yang Anda inginkan.Tergantung pada jenis perhiasan yang ingin Anda buat, ada banyak pilihan untuk set perhiasan.Misalnya, ada set perhiasan manik-manik, set perhiasan isian, dan set perhiasan kawat.


2 Pilih proyek perhiasan tertentu yang ingin Anda coba

Karena ada berbagai macam kemungkinan perhiasan (kalung, gelang, anting-anting), terbuat dari banyak kemungkinan bahan (manik-manik, kawat, benang, resin, kertas, dll.), pilih bahan dan permata untuk membuat perhiasan Anda. suka bekerja dengan. Temukan inspirasi dengan mengunjungi toko perhiasan atau mencari online di platform sosial, situs web pengorganisasian visual, atau situs web toko perhiasan.


3 Bahan untuk Pembuatan Perhiasan

Tergantung pada jenis dekorasi yang Anda rencanakan untuk dibuat, Anda mungkin memerlukan beberapa alat dasar untuk menyelesaikan proyek Anda. [Beberapa alat pemula dasar harus mempertimbangkan:

  • Aneka tang - tang hidung bulat, tang rantai, tang tang, tang hidung melengkung dan tang nilon
  • Penggaris logam yang mengukur sentimeter dan inci
  • Pemotong kawat
  • Kawat atau kawat untuk membuat dasar perhiasan
  • Papan PEG untuk pembengkokan kawat


4 Membeli perhiasan buatan tangan

Perhiasan buatan tangan dapat dibuat dari berbagai jenis bahan habis pakai, tetapi ada beberapa persediaan dasar yang digunakan untuk sebagian besar perhiasan buatan tangan. Perlengkapan perhiasan dapat memberi Anda bahan umum atau bahan desain, tetapi jika Anda berencana untuk mulai membuat perhiasan tanpa menggunakan perlengkapan, Anda perlu membeli beberapa bahan pilihan Anda.

Perlu membeli:

  • manik-manik
  • Kawat perhiasan ukuran umum (18, 20 dan 22); 20 lebih baik untuk pemula
  • Stud untuk anting-anting
  • Kunci dan baut
  • Cincin Lompat


5 Lihat ukuran perhiasan dasar

Untuk menentukan seberapa besar atau kecil perhiasan yang Anda inginkan, lihat beberapa ukuran perhiasan dasar. Ada ukuran standar yang biasa untuk kalung dan gelang (tergantung apakah perhiasan itu untuk pria atau wanita) dan ukuran apa yang ingin Anda capai.
Misalnya, gaya kalung yang berbeda memiliki panjang tertentu.

Kalung panjangnya sekitar 38 cm, kalung gaya putri panjangnya sekitar 45 cm, dan kalung tali panjangnya sekitar 86 cm dan banyak lagi.
Kalung yang jatuh tepat di bawah kerah cenderung berukuran sekitar 17 inci untuk wanita dan sekitar 50 cm untuk pria.

Panjang total gelang sekitar 18 cm untuk wanita dan 25 cm untuk pria.


6 Pelajari keterampilan dan teknik pembuatan perhiasan dasar

Untuk memulai proses membuat perhiasan Anda sendiri, Anda harus mempelajari beberapa keterampilan dan teknik dasar agar berhasil menyelesaikan proyek Anda. Keterampilan dan teknik umum yang harus dipelajari termasuk membuat cincin pemantul, memotong kawat, memasang kabel, memotong dan menggunakan jig dan pasak, dll.
Untuk mempelajari berbagai teknik ini, Anda dapat membaca buku perhiasan, mencari tutorial, dan menjalankan lokakarya pembuatan perhiasan.
Cari petunjuk di internet tentang cara membuat anting, gelang, cincin, atau jenis perhiasan lain yang ingin Anda coba.


7 Kumpulkan bahan-bahan yang diperlukan

Setelah Anda memilih proyek perhiasan yang ingin Anda buat, semua bahan yang diperlukan dikumpulkan. Sekali lagi, bahan Anda bisa berasal dari peralatan pembuatan perhiasan, atau Anda bisa meneliti gaya perhiasannya, menentukan tingkat kesulitannya, dan kemudian membeli sendiri bahan yang dibutuhkan.
Misalnya, untuk mulai membuat anting-anting pesona, Anda harus terlebih dahulu memilih bahan yang ingin Anda gunakan. Proyek yang ingin Anda buat dapat ditemukan secara online, di toko kerajinan atau toko perhiasan. Maka Anda perlu memilih hasil anting-anting Anda, yang merupakan bagian anting-anting.
Saat Anda siap untuk mulai membuat perhiasan, lanjutkan ke petunjuk yang Anda beli tentang cara membuat perhiasan.


8 Praktek teknik sebelum melakukan pekerjaan dengan bahan mahal

Seperti disebutkan sebelumnya, untuk perhiasan kawat, kawat praktis adalah ide yang baik untuk melatih dan melatih keterampilan membuat perhiasan Anda sebelum beralih ke menekuk dan memotong kawat yang lebih mahal. Dengan cara ini Anda akan dapat mengasah keahlian Anda dengan lebih banyak pengulangan, sehingga produk akhir Anda terbangun dengan lebih baik.
Apa pun jenis bahan perhiasan yang Anda gunakan, selalu coba praktikkan teknik ini terlebih dahulu sebelum menggunakan bahan perhiasan Anda yang sebenarnya berharga.
Kawat tembaga tipis selalu merupakan pilihan yang baik untuk aplikasi praktis.

2 bagian membuat anting-anting


1 Cobalah membuat anting-anting dengan kristal Swarovski

Anting-anting ini cukup mudah dibuat dan hanya membutuhkan dua kristal untuk keperluan Anda, dua cincin lompat dan dua ujung anting-anting. Anda juga akan membutuhkan satu set tang untuk membengkokkan perhiasan di tempat yang tepat.


2 Tambahkan kristal ke cincin

Gunakan tang Anda untuk membalik dan membuka kedua cincin. Umpan kristal dari cincin melalui lubang.Pastikan jika kristal memiliki sisi depan dan belakang yang jelas, sisi depan akan terlihat di depan segera setelah Anda menutup cincin dan mengenakan anting-anting. Jika tidak, Anda selalu dapat membuka cincin lagi dan memutar kristal ke atas cincin.


3 Tambahkan anting-anting yang ditemukan ke cincin

Setelah kristal berada di cincin balapan, geser anting-anting dari cincin. Gunakan tang untuk menutup dan mengamankan cincin.
Proyek anting-anting ini dapat memakan waktu kurang dari lima menit, dan pada akhirnya Anda memiliki sepasang anting-anting cantik yang unik.

3 bagian membuat gelang


1 Cobalah membuat gelang manik-manik

Gelang manik-manik sederhana adalah cara yang bagus untuk mulai membuat gelang buatan tangan. Untuk gelang ini Anda membutuhkan manik-manik pilihan Anda:

set untuk manik-manik

pemotong kawat

manik-manik keriting

cincin

gesper penutup


2 Tambahkan manik-manik ke gelang.

Mulailah dengan menempatkan manik-manik di kawat untuk membuat perhiasan Anda sendiri, masih menempel pada gulungan. Menjaga kabel tetap terpasang pada koil memungkinkan Anda untuk mengubah panjang gelang berdasarkan tujuan Anda.


3 Tentukan panjang gelang

Cari tahu berapa panjang yang Anda butuhkan untuk gesper dan cincin akan ditambahkan ke gelang produk akhir Anda, ingatlah itu dan lepaskan beberapa manik-manik yang setara dengan panjang itu.


4 Tambahkan cincin ke ujung gelang Anda

Tambahkan manik-manik crimp dan cincin ke ujung gelang Anda. Sisakan ruang untuk diri Anda sendiri di ujung kabel. Ambil ujung label kawat dan masukkan kembali melalui bola ujung.


5 Pasang gelang

Lanjutkan melilitkan kawat melalui sisa manik-manik sampai cincin lompat ditarik ke kawat. Gunakan tang crimping Anda untuk menjepit mesin cuci crimp dan mengamankan mesin cuci penjepit. Anda juga dapat memotong kelebihan kawat di dekat bola crimp agar tidak goyang. Ulangi proses ini di sisi lain gelang dan tambahkan gesper ke ujung gelang. Tambahkan gesper ke salah satu cincin lompat ujung, gunakan tang untuk memutar dan membuka cincin lompat, lalu geser gesper ke cincin. Tutup cincin lompat dan sambungkan gelang.
Teknik yang sama dapat digunakan dengan kawat panjang dan banyak manik-manik untuk membuat kalung sederhana.

Di kantor redaksi JEWELERUM, kami mendiskusikan untuk waktu yang lama apa yang harus dibuat Hari Valentine - 14 Februari.

Apa yang biasanya mereka pikirkan pada hari ini? Mungkin, mereka memutuskan apa yang harus diberikan hadiah yang hangat dan istimewa kepada belahan jiwa mereka. Semua orang tahu bahwa perhiasan yang lucu selalu merupakan "kandidat" yang cocok untuk hadiah, tetapi semuanya telah dikatakan tentang ini sejak lama ..

Dan kemudian kami menemukan sebuah ide: cara terbaik untuk menyampaikan perasaan Anda adalah dengan membuat hadiah dengan tangan Anda sendiri. Jadi mari kita cari tempat untuk membantu buat perhiasan sendiri?

Langkah 0. Mempersiapkan dan mendefinisikan tugas

Para editor mendelegasikan dua karyawan ke proyek - Sergey dan saya (Olga). Sergey dan saya sepakat bahwa kami akan mencoba mencari studio yang akan mengadakan kelas master di distrik timur laut Moskow kami. Dan jika semuanya berhasil, maka Sergey akan membuat dekorasi (untuk belahan jiwanya), dan saya akan mengambil fotografi yang biasa.

Jadi, kami menemukan studio perhiasan "Rostok", yang manajernya setuju untuk menerima "kru film" kami dan memasukkan kami ke kelas master berikutnya pada hari Sabtu, 25 Januari. Kami disarankan untuk berpakaian "apa yang Anda tidak keberatan" dan membawa sepatu dan kue ganti dengan kami :).

Kami tidak tahu sebelumnya dekorasi seperti apa yang akan dibuat Sergei. Tetapi untuk diri mereka sendiri mereka merumuskan ini sasaran: untuk memahami betapa realistisnya bagi pemula tanpa pengalaman untuk secara mandiri membuat sesuatu yang indah dan berkualitas tinggi sehingga mereka tidak akan malu untuk mempersembahkan kepada orang yang mereka cintai.

Langkah 1. Pengarahan

Sergey dan saya (di foto dia di sebelah kiri) tiba di studio sekitar jam 11 pagi... Di dalam studio (ruangan berukuran sedang dengan meja di sepanjang dinding) sudah ada 3 atau 4 orang, jelas "orang tua". Mereka benar-benar asyik dengan pekerjaan itu, dan pada awalnya tidak ada yang memperhatikan kami. Kami diikuti oleh dua "pendatang baru" seperti kami - juga ke kelas master. Ketika kelompok itu berkumpul dan melihat sekeliling, guru Lyudmila, seorang wanita yang menyenangkan dengan suara yang tenang, mendatangi kami. Dia menemukan siapa namanya (dan kemudian dia tidak pernah membuat kesalahan, bahkan ketika jumlah orang meningkat secara signifikan), dan mengatakan bahwa sekarang akan ada pengarahan keselamatan.

Kami mengikuti instruksi: dengan pembakar - hati-hati, jangan ambil kabel dengan tangan basah, ambil logam panas dengan penjepit:

Guru Lyudmila, seorang ahli perhiasan dengan pengalaman yang luas dan hanya orang yang sabar:

Semua pemula memutuskan untuk berlatih membuat genre klasik - cincin perak sederhana. Kami, setelah berkonsultasi dengan Lyudmila, berhenti di penangguhan. Kami ingin dekorasi pertama kami harus dengan batu, dan liontin dengan batu dianggap sebagai produk yang kurang padat karya daripada cincin dengan batu.

Di paling kanan adalah jenis liontin yang kami rencanakan (sederhana, tetapi bingkai berpola - kasta, dengan cabochon di dalamnya). Cincin dan loop untuk rantai harus dipasang pada gips:

Langkah 2. Memilih batu untuk dimasukkan

Kami sepakat sebelumnya bahwa kami akan membeli batu hias dari koleksi "studio". Lyudmila membawakan kami tiga kotak dan menawarkan untuk memilih apa yang paling dia sukai.

Sergey sibuk membuat keputusan yang sulit:

Pilihan batu:

Hasil dari, " batu akik lumut"- menurut kami, batu putih susu yang paling indah dengan pola alami yang tidak biasa:

Langkah 3. Mencairkan "bahan" - potongan perak

Peleburan logam mungkin adalah proses yang paling spektakuler. Dan menurut saya, yang paling berisiko. Ini adalah di mana sangat hati-hati harus diambil dan petunjuk keselamatan harus diikuti dengan tepat. Hanya untuk mengingatkan Anda bahwa perak meleleh sekitar 960 derajat..

Proses peleburan meliputi: bensin atau gas pembakar, wadah fireclay(cangkir yang terbuat dari jenis tanah liat khusus), cetakan(sesuatu seperti sendok persegi panjang dengan alur), wadah dengan air(untuk pendinginan instan dari logam yang dilebur), dan berbagai alat bantu seperti penjepit panjang.

Stasiun kerja dengan kompor bensin:

Sedikit lebih besar: di sini untuk pertama kalinya asosiasi dengan kedokteran gigi abad pertengahan datang kepada kami :)

Lyudmila menyalakan kompor dengan korek api biasa, dan mengarahkan api ke wadah dengan linggis perak. Itu diperlukan untuk melelehkan bahan sebelum memerah dan mengubahnya menjadi keadaan cair.

Prosesnya memukau:

Logam telah meleleh. Lyudmila mengambil wadah dengan penjepit dan, tanpa berhenti menghangatkannya dengan kompor, mulai menuangkan paduan yang dihasilkan ke dalam cetakan.


Cetakan itu diturunkan ke dalam wadah berisi air, dan kemudian batangan-batangan perak berikut dikocok keluar:

Potongan perak yang kami dapatkan ada di tangan Sergei dan milikku. Terlihat polos pada awalnya). Dari sinilah kami akan membuat bingkai untuk suspensi:


Langkah 4. Bergulir

Tahap ini ternyata cukup panjang. Tapi, tidak seperti pencairan, kami melakukannya sepenuhnya sendiri. Inti dari penggulungan adalah memberikan batang perak yang awalnya tidak berbentuk dari bentuk tertentu dengan dimensi tepi tertentu. Artinya, kami membuat "kosong" penuh dari sebuah bar.

Mesin penggulung dengan alur (grooves) di sisi, dan permukaan poros yang halus di tengah. Aliran memberi benda kerja bentuk batang dengan bagian persegi, permukaan halus membuat "pita" datar:

Sergei mengirim mistar ke aliran pertama. Selanjutnya, tugasnya adalah memutar benda kerja 90 derajat (bolak-balik), dan mengirimkannya kembali ke aliran ke arah yang sama. Sekrup dari atas dikencangkan setelah setiap lintasan. Kemudian bagian itu dipindahkan ke aliran "dangkal", dan proses itu diulang. Dan begitu - sampai tepi ukuran yang dibutuhkan diperoleh.

Kontrol mesin penggulung mirip dengan operasi penggiling daging manual. Antrian dengan cepat terbentuk untuk operator penggiling daging:

Hasil lulus - tahapan berbeda:


Ketika ukuran yang diinginkan (dalam milimeter) diperoleh, benda kerja harus dipecat (untuk meningkatkan keuletan).

Outputnya adalah "pita" perak tipis dari mana kita akan membuat dasar gips:


Rolling adalah proses yang lambat. Sementara Sergey memutar pegangan "penggiling daging", saya menoleh dan melihat apa yang menarik di sekitar.

Alat dan gambar seseorang - biro desain:

Gadis itu dengan santai membakar atau melelehkan sesuatu - seolah-olah dia sedang berdiri di depan kompor dan mengaduk makanan.

Seorang peserta masterclass yang bergabung kemudian mencairkan materi:

Momen paling krusial:

Penyolderan cincin terjadi (tentang teknik penyolderan - nanti), serta bekerja dengan gergaji ukir:

Permukaan cincin diolah dengan embossing (untuk mendapatkan ornamen emboss). Cincin diketuk dengan palu kayu - untuk meratakan permukaan:


Tahap 5. Pembentukan kasta

Akhirnya, penggulungan dilakukan. Anda dapat melanjutkan ke tahap utama pekerjaan. Di sini kami tidak dapat melakukannya tanpa Lyudmila - keterampilan dan teknik kami jelas tidak cukup untuk pertama kalinya.

Secara umum, prosesnya cukup sederhana, tetapi sulit untuk dieksekusi. "Pita" perak harus membingkai batu kita, mengulangi konturnya. Logam harus "mengingat" bentuknya (jika ini tidak berhasil, maka ia akan dikenai tembakan tambahan).


Alat dengan ujung setengah lingkaran ini membantu menekuk sudut dengan benar:


Tahap 6. Pengecoran solder

Panjang ekstra "pita" dari bingkai kami untuk batu dipotong, dan kemudian tepi cetakan kasta harus disolder satu sama lain. Penyolderan dilakukan dengan menggunakan pembakar(kami menggunakan versi mandirinya langsung di tempat kerja kami), dan pateri(paduan kami dengan tambahan timah), aliran(cairan kekuningan untuk menghilangkan film permukaan), pemutih(asam sitrat) dan air(untuk mendinginkan logam).

Sebelum menyolder, kasta dicelupkan ke dalam fluks. Selanjutnya, untuk menyolder ujung-ujungnya satu sama lain, mereka terhubung erat, dipanaskan dengan obor sampai memerah, sambil memanaskan solder, dan kemudian dengan "jarum rajut" tipis mereka mengambil solder dan membawanya ke celah di antara tepi. Bola solder merah panas menggelinding ke celah, mengisi permukaannya dengan dirinya sendiri.

Momen tersulit adalah membuat bola "melompat" ke tempat yang tepat:

Setelah itu, produk dicelupkan ke dalam pemutih dan dicuci dengan air. Bagian pertama dari pekerjaan sudah siap:


Namun, kami telah melakukan hanya setengah dari pemain sejauh ini. Dari "bingkai" seperti itu, batu akan jatuh. Kita membutuhkan garis luar kedua, seperti pelek bagian dalam, yang akan menopang batu di dalam bingkai. Untuk melakukan ini, Sergei membakar bagian baru dari benda kerja, dan menggulungnya menjadi kawat batang tipis.


Garis besar cetakan kedua, bersarang di dalam bingkai asli:

Potong kelebihannya. Lyudmila mengatur bentuk segitiga dengan tang setengah lingkaran:


Saat yang sulit adalah menyolder kontur bagian dalam ke bagian luar. Di sini sekali lagi kita tidak dapat melakukannya tanpa Lyudmila. Operasi ini akan membutuhkan banyak solder - ada rongga yang cukup signifikan di antara kontur.

Dulu dan sekarang: kedua sirkuit kasta sebelum dan sesudah penyolderan:


Bahkan, bingkai untuk batu (dasar liontin) sudah siap. Selanjutnya, kita harus membuat dan menyolder cincin dan lingkaran untuk rantai.

Karena Lyudmila secara pribadi mengawasi semua siswa, terkadang dia harus menunggu lama. Kami menggunakan waktu ini untuk melihat-lihat.

Sementara itu, orang-orang telah meningkat secara nyata, semua orang terlibat dalam sesuatu dengan antusias:


Langkah 7. Pengecoran dan Pemasangan Batu

Tetapi sebelum melanjutkan dengan ring and loop, kita perlu mencapai kesesuaian yang sempurna dari batu akik lumut kita di dalam kasta yang dibuat. Seperti yang diharapkan untuk percobaan pertama, batu itu tidak mau muat, dan kami harus bekerja dengan alat (menyesuaikan sudut) untuk menorehkan batu.

Lyudmila membantu casting pemain, termasuk menggunakan palu kayu:


Cast telah memperoleh bentuk ideal untuk "menerima" batu:


Langkah 8. Membuat dan menyolder ring dan loop (lubang)

Tugas ini bagi kami tampaknya tidak terlalu sulit - kami hanya perlu menekuk kawat perak. Hal utama adalah menguasai alat yang benar - tang dengan ujung bentuk yang sesuai sehingga cincin menjadi bulat, dan lubang - bersudut (disebut demikian - tang hidung bulat).


Dan kami sedikit banyak telah belajar bagaimana mengatasi tugas menyolder satu bagian logam ke bagian lain. Lebih tepatnya, mereka memahami prinsipnya. Hal yang paling sulit adalah memutuskan ke sudut mana (dan apakah atau tidak) untuk memasang cincin. Akibatnya, kami memilih sudut di mana dekorasi "digantung" dengan cara yang paling menarik, dengan sudut kiri yang merayap secara asimetris.

Akibatnya, Sergey berhasil menyolder cincin itu ke kasta. Kemudian lubang dimasukkan ke dalam cincin, dan ujungnya disolder satu sama lain.

Di sebelah kiri - "itu", di sebelah kanan - "itu". Namun, ujung telinga yang disolder harus diratakan sedikit lagi dengan serak:


Langkah 9. Penggilingan

Saat ini kami sudah menghabiskan waktu di studio lebih dari lima jam(termasuk sedikit istirahat minum teh) dan sedikit lelah. Di sisi lain, kami akhirnya bergabung dengan atmosfer dan berhenti merasa benar-benar pemula. Api terbuka dari pembakar di sekitarnya berhenti menimbulkan setidaknya beberapa emosi, menjadi jelas unit mana yang mengeluarkan suara apa, dan untuk pertanyaan seperti "Apa yang Anda miliki di dalam toples?" mulai dengan percaya diri menjawab - "pemutih".

Bagaimanapun, bagian tersulit sudah berakhir. Dan dalam satu jam berikutnya kami harus menertibkan detail perak dari struktur tersebut. Misalnya, giling gips kami dengan amplas (langkah terpendek dan paling tidak rumit):

Langkah 10. Membuat tepi kasar gips

Untuk membuat suspensi terlihat sedikit lebih menarik, kami setuju dengan proposal Lyudmila untuk membuat "tepi yang tidak rata" di dekat bingkai. Untuk melakukan ini, Sergei memotong ceruk dengan file di sepanjang perimeter. Dengan bantuan takik ini, nanti saat batu sudah terpasang, ujung-ujung bingkai akan ditekuk untuk menahan batu di dalamnya.


Langkah 11. Poles gips

Pada tahap ini, untuk kedua kalinya, sebuah asosiasi dengan kantor dokter gigi mengunjungi kami. Bor, yang digunakan untuk memoles, digerakkan dari peralatan - satu lawan satu seperti bor "gigi". Tetapi pengaturan kami untuk batu mulai bersinar redup dan umumnya untuk pertama kalinya mengambil "penampilan yang dapat dipasarkan":


Langkah 12. Mengamankan batu dalam pengaturan dan finishing

Tahap manual yang menyenangkan di mana Anda melihat hasil pekerjaan Anda dengan sangat cepat. Karakter - pasang dan cepat ayah dan sekop.

Dengan bantuan " pemberi"(Jika tidak -" boot ") - batang dengan ujung berbentuk huruf G - Sergei menekan area kasta di antara takik sehingga berdekatan dengan batu.

Di foto di sebelah kanan - hasilnya:


Namun, logam itu sendiri di area yang "ditekan" tampak tidak rata dan perlu diluruskan. Untuk ini kami menerapkan “ setrika"- alat yang mirip dengan badan pulpen:

Selama waktu yang dihabiskan di tempat kerja, akhirnya menjadi gelap, dan menjadi lebih nyaman di dalam studio.

Di foto - pemandangan dari tempat kerja berikutnya:

Langkah 13. Pemolesan akhir

Pemolesan logam pada mesin pemoles ternyata merupakan prosedur yang paling mencemari "berkat" pasta khusus, yang secara berkala diolesi dengan bulu di dekat roller. Setelah dia, Sergei memperoleh tangan "perhiasan" asli :).

Bagian itu harus dipegang dengan dua tangan, jika tidak maka akan terbang dengan mudah:

Saya tidak tahu mengapa, tetapi seluruh unit pemoles mengingatkan saya pada tempat roti plastik. Dan Sergey sudah terlihat sangat organik:

"Jika Anda melihat bayangan Anda, maka Anda bisa menyelesaikan pemolesan." Kami melihat. Selesai:

Langkah 14. Mencuci produk dan memotret hasilnya

Kami tidak mengambil gambar proses pencucian karena banalitasnya: liontin hanya dibawa ke toilet dan dicuci dengan sikat gigi Fairy. Tentang ini, pekerjaan pembuatan perhiasan secara resmi selesai. Ada waktu 17:00 - total jam 6 diadakan di studio perhiasan.

Tetapi kami memotret banyak hasil akhir, karena untuk itulah kami mencoba berjam-jam. Kami sendiri sangat menyukai suspensi, semua orang hadir di studio - tidak kurang. Tetapi yang paling penting, hadiah itu dihargai oleh istri Sergey - dia sangat senang! Apalagi di pekerjaannya, dekorasi itu membuat heboh. Beberapa rekan wanita yakin bahwa liontin itu dibawa dari luar negeri, karena "Anda tidak dapat menemukannya di sini." Yang lain hanya tersentuh dan tampak iri dengan hadiah yang tidak biasa seperti itu.

Jadi, kami mempersembahkan perhiasan pertama kami dari merek JEWELIRUM :) - liontin perak karya penulis "Nymph Hutan" :)

Suspensi - tampilan depan dan belakang:


Kami sendiri tidak menyangka bahwa dari bagian yang tidak rata yang disolder satu sama lain, dengan mekar dan noda pada logam ini, kami tiba-tiba mendapatkan dekorasi yang benar-benar mengkilap dan rata.

Tembakan terakhir - Sergey dengan ciptaannya:

Temuan kami:

Ingat, di awal teks, kita merumuskan tujuan kita? Kami ingin memahami betapa nyatanya itu - sendiri, tanpa pengalaman, untuk membuat perhiasan yang nyata.

Setelah kelas master ini, Sergei dan saya memutuskan bahwa, tentu saja, produk yang berhasil dibuat dalam satu pelajaran sebagian besar merupakan jasa Lyudmila, seorang guru yang baik hati dan pembuat perhiasan profesional. Di sisi lain, Sergei, pada prinsipnya, menguasai semua teknik dan pendekatan umum, dan menghabiskan beberapa tahap sepenuhnya sendiri. Kemungkinan besar, dia bisa membuat dekorasi serupa berikutnya dengan sedikit bantuan dari seorang guru.

Tapi kesimpulan utama kami berbeda. Pembuatan perhiasan buatan tangan adalah pekerjaan yang serius dan melelahkan. Bahkan jika guru dapat menangani secara eksklusif dengan kami, tanpa terganggu oleh siswa lain, produksi satu suspensi tidak akan kurang Jam empat

Mari kita beralih ke laporan foto? ;)

Lokakarya terletak di pabrik Kristall yang sedang tumbuh. Karena hari sudah mulai gelap, hujan dan saya terlambat, saya tidak mengambil gambarnya. Tapi itu sangat atmosfer, jadi saya mengilustrasikan cerita dengan foto dari Internet:

Pabrik ini terletak di dekat Yauza, di seberang sungai dari Winzavod dan Artpley. Sekarang, ketika saya sedang mencari foto, saya melihat bahwa pabrik akan dibangun kembali: mereka berencana untuk membuat ruang publik yang menyenangkan dengan kafe, toko, kantor kreatif dan banyak lagi. Pameran dan festival musim panas lalu diadakan di sana, banyak orang mengunjungi tempat baru. Konsep dan tampilannya mengingatkan kita pada pabrik desain Flacon, bukan? Kompetisi! :)

Tapi soal pabrik di lain waktu, saya ingin kembali ke sana ketika cuaca lebih baik untuk menjelajahi tempat nongkrong baru ;) Dan sekarang mari kita kembali ke kelas master yang berlangsung di bengkel kreatif. Digabungkan dengan studio foto kecil tapi cantik, jadi ada banyak kamera dengan berbagai tingkat vintage, lukisan, dan kuda-kuda bernoda cat. Tempat atmosfer!

Seperti inilah tempat kerja perhiasan - tidak ada yang mewah, dan di sini tidak hanya perak, tetapi juga emas dan batu mulia yang diproses. Di bawah ini adalah pedal untuk sander.

Pertama, kami mengambil sedikit perak dan melelehkannya.

Setelah itu, massa cair dituangkan ke dalam cetakan, di mana ia membeku, tetapi tidak kuat. Secara umum, perak adalah logam yang agak lunak dan untuk beberapa waktu Anda dapat bekerja dengannya tanpa pelelehan baru.

Setelah mendinginkan "sosis" yang dihasilkan dalam air dingin, kami melanjutkan ke running-in. Itu terjadi dalam dua tahap: pertama Anda perlu mengatur lebar cincin (sisi kanan mesin), dan kemudian - ketebalan (sisi kiri). Anda memasukkan sosis ke dalam lubang, memutar pegangan dan merangkak melalui lubang. Run-in berlangsung secara bertahap, untuk setiap tahapan ada sekitar 30 putaran. Artinya, Anda tidak dapat segera mengambil dan meratakan logam dalam satu gulungan - maka itu akan retak dan Anda harus memulai dari awal.

Selama pengguliran terakhir, dimungkinkan untuk mencetak beberapa pola pada logam (masih lunak, ingat?). Saya ditawari sepotong renda, sesuatu yang lain - saya memilih daun, karena baru-baru ini saya mendapat cincin dalam bentuk ranting, dan saya memutuskan untuk membuat cincin ini untuk phalanx. Ternyata menjadi tema ramah lingkungan :)

Setelah itu, menggunakan utas, saya mengukur lingkar jari dan memotong jumlah yang diperlukan. Itu sulit, karena gergaji ukir harus dijaga tetap vertikal dan pastikan tidak "bergerak" ke samping. Mereka membantu saya di sini, karena ini adalah tahap penting - pemotongan harus sempurna bahkan untuk terhubung nanti.

Kemudian sebuah cincin dibentuk dari strip di sekitar tongkat berbentuk kerucut menggunakan palu lunak. Saya sangat fokus dan tegang :)

Sekarang saatnya untuk memutihkan perak dalam asam untuk mengembalikan warna aslinya - menjadi gelap setelah dicairkan.

Langkah selanjutnya: pengamplasan dengan beberapa cara. Pertama, tepi samping cincin diampelas dengan kertas ampelas.

Kemudian sisi luar dan dalam diampelas dengan amplas yang digulung menjadi bor. Cincin itu harus dipegang erat-erat, jika tidak cincin itu bisa terbang ke mata. Dan ini tidak mudah, karena bergetar kuat di bawah pengaruh bor - itu terbang beberapa kali, jadi saya lebih suka memotret tahap ini :)

Setelah itu, cincin melewati tahap terakhir penggilingan pada mesin dengan "roda" karet yang berputar cepat. Cincin itu langsung memanas dari gesekan cepat dan setelah setiap sentuhan "roda" itu harus direndam dalam air dingin.

Itu dia, cincinnya sudah siap! Tetap hanya membersihkannya dalam rendaman ultrasonik - biarkan di sana selama 10 menit. Anda dapat beristirahat dan menyeka keringat semangat dari dahi Anda :)

Dan inilah hasilnya!

Perasaan yang tak terlukiskan ketika Anda sendiri melakukan sesuatu: sekarang saya memakai cincin ini tanpa melepasnya - ini dia, kekuatan buatan tangan. Jadi saya menyarankan Anda untuk pergi ke kelas master, sama sekali tidak mahal. Atau opsi untuk teman-teman: beli sertifikat untuk MK dan tunjukkan pada 14 Februari atau 8 Maret;)

Terima kasih kepada mentor perhiasan saya yang membantu saya dalam membuat laporan foto!

Peralatan untuk bengkel individu pembuat perhiasan

Perangkat, peralatan, peralatan. Bengkel perhiasan harus terdiri dari setidaknya dua kamar dengan ventilasi pasokan dan pembuangan - tempat kerja utama dan ruang utilitas, di mana diinginkan untuk melakukan operasi disertai dengan emisi uap dan debu berbahaya yang intens ke udara (mencair, menggiling , etsa). Tempat kerja utama harus serbaguna dan senyaman mungkin, karena sebagian besar berbagai operasi perhiasan dilakukan di sini. Master perlu memiliki meja kerja-meja kerja yang dilengkapi dengan berbagai perangkat dan mekanisme (Gbr. 1).

Biasanya itu adalah struktur yang terbuat dari logam, kayu dan plastik. Area bagian atas meja yang direkomendasikan adalah 1500x1000 mm, ketinggian struktur hingga satu meter. Penutup harus ditutup dengan bahan tahan panas. Di tengah meja, potongan oval kecil dibuat di bagian atas meja dan rak terletak di bawahnya. Ini menciptakan kenyamanan dan akses yang signifikan ke semua bagian meja kerja saat bekerja di kursi putar (dengan sandaran tinggi yang empuk, nyaman untuk istirahat jangka pendek). Di kedua sisi meja meja kerja terdapat tier dengan laci untuk perkakas dengan jok yang empuk untuk melindunginya dari kerusakan. Komunikasi bahan bakar dan udara untuk pembakar perhiasan dipasok ke meja kerja, yang dengannya penyolderan dilakukan. Meja dilengkapi dengan penopang yang diperlukan, pengencang, lampu meja yang dapat dipindahkan, bor, bak mandi multi-kapasitas, kotak khusus dengan kompartemen untuk menyimpan logam dan batu mulia (goft). Tonjolan yang dapat ditarik (finagel) diatur dari ujung potongan di tutupnya untuk menghentikan bagian-bagian selama pemrosesan (menggiling, memotong), dan palet yang dapat ditarik juga dipasang 300 mm di bawahnya, dengan potongan dalam bentuk bagian atas meja, di mana serbuk gergaji, serutan, dan hiasan logam mulia dihancurkan ...

Beras. 1. Meja kerja-meja kerja: 1 - bagian atas meja; 2 - lampu meja; 3 - finalis; 4 - kotak alat; 5 - bor; 6 - mandi; 7 - palet limbah; 8 - pintar; 9, 10, 11 - memegang perangkat

Ini hanyalah salah satu perangkat untuk memastikan penggunaan yang ekonomis dan pengumpulan dan penjebakan limbah perhiasan secara maksimal. Tempat bengkel juga harus dilengkapi dengan pengumpul debu, dan wastafel dengan bah. Perangkat ini akan mengumpulkan partikel berharga.

Peralatan

Alat perhiasan, aksesoris. Untuk pembuatan dan perbaikan perhiasan di bengkel pribadi, diperlukan seperangkat alat yang berbeda: File dari berbagai profil: datar, persegi, segitiga, belah ketupat, bulat, setengah lingkaran, oval; khusus: berbentuk pisau dan setengah lingkaran dua sisi. Potongan terbesar adalah # 0, yang terkecil adalah # 5. File digunakan untuk pekerjaan serbuk gergaji yang presisi. Varietasnya praktis sama dengan file. File dua sisi khusus dengan bagian kerja melengkung disebut riffle; bagian yang tidak berfungsi dari senapan persegi berfungsi sebagai pegangan. Pinset digunakan untuk menahan bagian atau menyolder, untuk membengkokkan fragmen produk. Pinset dibedakan oleh bentuk dan konfigurasi rahang penjepit. Tang, tang hidung bundar dirancang untuk menahan dan menekuk bagian. Mereka juga dibedakan oleh profil rahang. Nipper digunakan untuk menggigit bagian-bagian di tempat yang tepat. Bedakan berdasarkan jenis bagian yang bekerja dan memotong. Gunting (gunting biasa dan Pomeranian dengan pegangan pendek) digunakan untuk memotong lembaran dan bagian tipis. Jigsaw seperti gergaji untuk logam kecil dengan bilah baja dengan pemotongan gigi satu sisi. Mereka digunakan untuk memotong alur, pola pemotongan dan operasi perhiasan lainnya. Palu dengan pemukul dari berbagai bentuk: datar, bulat, bulat, berbentuk baji - baik logam maupun bahan lainnya, termasuk kayu keras. Landasan berfungsi sebagai alas yang kaku saat memproses produk dengan palu. Mereka dibagi lagi sesuai dengan permukaan kerja (batang, plug-in, bertanduk dua, palang) - dipanaskan dan dipoles. Pelat dan pukulan digunakan untuk stamping dan membentuk bagian. Bentuk pukulan sesuai dengan bentuk rongga di piring. Mereka terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi dengan permukaan tanah yang mengeras secara termal. Papan gambar - papan di lubang yang mati dengan diameter berbeda dimasukkan dengan erat. Anda perlu mendapatkan kawat yang terbuat dari logam mulia dengan penampang kecil dari yang lebih tebal dari berbagai konfigurasi: bulat, persegi, segitiga, dll.

Alat ukur perhiasan (harus sesuai dengan standar yang diterima):

Timbangan bangku dengan beban;
mikrometer dengan skala pembagian dari 0 hingga 25 mm dan kelulusan 0,01 mm;
vernier caliper dengan skala dari 0 hingga 150 mm dan pembagian 0,1 mm;
penggaris logam panjang 200 mm dan kelulusan 1 mm;
pengukur cincin;
pengukur jari - dari ukuran 15 hingga 25;
kompas;
penggaris logam skala khusus. Alat khusus ("pasukan khusus" perhiasan):
pengukir untuk ukiran;
permen untuk dicetak;
pengikis untuk mengikis;
alat untuk menggulung dan mengeriting logam saat memasang batu pada suatu produk;
perangkat untuk menekuk betis cincin ("sembilan") dan untuk mencengkeram cincin saat memasang batu ("schnalzenka").

Set alat pemotong untuk memproses bagian menggunakan bor

Mengebor;
pemotong (bur);
roda abrasif.

Untuk melelehkan logam mulia dalam jumlah kecil, digunakan sendok keramik tahan api (dalam suhu leleh logam mulia).

Peralatan pengumpulan sampah:=

Sikat rambut dengan pegangan pendek dan sikat datar - untuk menghilangkan serbuk gergaji dari kotoran dan menyapunya ke palet meja kerja;
sendok khusus;
magnet;
kotak silindris dengan partisi jala horizontal dan tutup rapat untuk menyimpan sampah yang terkumpul; serbuk gergaji yang lebih besar dan partikel logam mulia lainnya tetap berada di jaring, yang kemudian dilebur kembali menjadi batangan yang digunakan untuk produksi lebih lanjut.

Penjelasan lebih rinci tentang alat dan tujuannya akan diberikan dalam presentasi operasi tertentu.

Reagen kimia yang diperlukan:

Reagen kimia yang diperlukan digunakan untuk melarutkan logam dan memproses produk.

Asam.

Sulfur- cairan tidak berwarna, berminyak, berat dengan titik didih 338 derajat. C, kepadatan 1,84 g / cm3. Mengeluarkan banyak panas saat dicampur dengan air; Saat menyiapkan larutan, asam dituangkan ke dalam air, dan bukan sebaliknya, untuk menghindari pelepasan cairan dari wadah, yang dapat menyebabkan luka bakar jika mengenai tubuh. Asam sulfat pekat mengkarbonisasi kayu, kulit, melarutkan banyak logam, membentuk garam sulfat. Digunakan dalam etsa, untuk memformulasi larutan pemutih boraks dan mewarnai logam dasar. Nitrogen adalah cairan tidak berwarna, titik didih 86 derajat. C, kepadatan 1,52 g / cm3. Menghancurkan jaringan, melarutkan berbagai logam, membentuk garam asam nitrat. Berfungsi untuk mengetsa logam mulia dan non-ferrous dan membuat larutan pemutih. Ini digunakan terutama dalam bentuk larutan berair dari berbagai konsentrasi, ini adalah salah satu bagian penyusun "aqua regia" (campuran 1 bagian asam nitrat dan 2-3 bagian asam klorida, yang melarutkan logam yang tidak dapat dilarutkan). dipengaruhi oleh masing-masing asam secara terpisah - emas, perak).

Garam- cairan tidak berwarna dengan bau menyengat, kepadatan 1,19 g / cm3, digunakan untuk etsa logam non-ferro (dan besi), komponen "aqua regia" dan larutan pemutih. Mencair - larutan berair 35-40% hidrogen fluorida. Ini diperoleh dengan aksi asam sulfat pada fluorspar, sebagai akibatnya gas terbentuk, yang pelarutannya dalam air membentuk asam ini. Asam fluorida adalah cairan tidak berwarna dengan bau menyengat, titik didih 19,5 derajat. C. Melarutkan silikon dioksida, mis. itu tidak dapat disimpan dalam barang pecah belah, seperti semua asam lainnya. Untuk penyimpanannya, vinil klorida, polietilen, dan wadah lainnya digunakan. Ini digunakan untuk etsa kaca, membersihkan casting dari massa cetakan.

Alkali.

natrium kaustik- natrium oksida hidrat, soda api, larut dalam air, melepaskan banyak panas, higroskopis, alkali kuat (mengkorosi jaringan, kulit), titik leleh 318 derajat. C, titik didih 1388 derajat. C, disimpan dalam wadah besi tertutup. Kalium hidroksida adalah massa buram padat dengan fraktur bercahaya, mirip dengan sifat natrium hidroksida, titik leleh 360 derajat. C, titik didih 1324 derajat. C, digunakan untuk degreasing dan oksidasi, metode penyimpanannya sama. Amonium alkohol - amonium oksida hidrat, larutan amonia dalam air, digunakan untuk menetralkan asam pada produk setelah pengawetan dan untuk keperluan lain.

Garam.
Ini adalah asam yang sama yang mengandung logam, bukan hidrogen. Soda adalah nama umum untuk berbagai senyawa kimia natrium; dikalsinasi, kaustik, bikarbonat dibedakan; bubuk halus putih, larut dalam air. Kalium adalah bubuk putih, higroskopis, mudah larut dalam air. Boraks - garam natrium encer dari asam borat; kristal atau bubuk tidak berwarna, melarutkan oksida logam, pasir dan tanah liat saat meleleh, membentuk senyawa rapuh yang dapat melebur yang disebut terak - properti yang digunakan boraks dalam peleburan dan pematrian logam.

Tembaga sulfat- tembaga sulfat, kristal warna biru-biru, digunakan dalam pelapisan tembaga, pelapisan kuningan dan oksidasi. Sulfur oksida - oksida tembaga, digunakan dalam pelapisan dan oksidasi tembaga. Perak nitrat (lapis) diperoleh dengan melarutkan perak dalam asam nitrat, diikuti dengan penguapan larutan yang dihasilkan; kristal putih besar berbentuk belah ketupat, titik leleh 208,5 derajat. C, digunakan untuk perak. Racun, mudah larut dalam air. Perak klorida - bubuk putih, titik leleh 455 derajat. C. Diperoleh dengan menambahkan asam klorida atau natrium klorida ke dalam larutan perak nitrat sampai pemisahan endapan putih berhenti, yang disaring, dicuci dan dikeringkan dalam gelap pada 80-90 derajat. C. Larut dalam larutan kalium sianida dan amonia (tidak larut dalam air dan asam). Ini digunakan dalam persiapan elektroda untuk perak. Emas klorin diperoleh dengan aksi klorin atau "aqua regia" pada logam emas; endapan reaksi yang terbentuk setelah penguapan larutan dilarutkan dalam air; digunakan dalam elektrolit untuk penyepuhan.

Perak sianida- hasil reaksi perak nitrat dengan kalium sianida, digunakan dalam elektroplating untuk perak. Kalium sianida digunakan dalam elektrolit untuk penyepuhan dan perak. Dikenal sebagai racun yang kuat. Natrium sianida memiliki sifat yang mirip dengan kalium sianida.

LOGAM MULIA DAN NON-FERROUS. TEKNOLOGI UNTUK MENGHASILKAN PADUAN DAN BLANKS DARI MEREKA

Logam mulia murni tidak digunakan karena kekerasan dan kekuatannya yang rendah. Untuk pembuatan perhiasan, paduannya digunakan dalam berbagai kombinasi. Logam non-mulia (non-ferrous) digunakan secara praktis sebagai bahan paduan dalam paduan dengan logam mulia, yang memberikan kekerasan, kekuatan, ketahanan korosi, perubahan plastisitas, warna, titik leleh, dan sifat lainnya.

Logam mulia dan paduannya

logam. Emas berwarna kuning, lembut, memiliki plastisitas tinggi, titik leleh 1063 derajat. C, titik didih 2530 derajat. C. Mudah menerima perlakuan panas, pemolesan. Stabil secara kimiawi di udara, air, dan asam (satu-satunya pengecualian adalah campuran asam nitrat dan asam klorida - "aqua regia"). Klorin, bromin dan fluor memiliki efek pada logam ini. Ini tidak digunakan dalam bentuk murni (hanya dalam paduan dengan logam lain) karena kekuatan dan kekerasannya yang rendah. Perak berwarna putih, lembut, mudah ditempa, memiliki konduktivitas termal dan listrik tertinggi dari semua logam. Titik leleh 960,5 derajat C, titik didih 1955 derajat. C. Mudah dikerjakan dan dipoles. Secara kimia stabil di udara dan air, tetapi dengan adanya hidrogen sulfida di udara, ia menjadi dilapisi dengan lapisan perak sulfida dan menjadi gelap. Ini larut dalam nitrat dan asam klorida pekat panas. Seperti emas, tidak digunakan dalam bentuk murni. Platinum - putih keperakan, lembut, mudah ditempa, dikerjakan dan dipoles, titik leleh 1773 derajat. C, titik didih 4300 derajat. C Memiliki konduktivitas termal dan listrik yang rendah. Hampir tidak reaktif terhadap udara, air dan asam (kecuali untuk campuran yang sama seperti emas). Karena kekerasan yang tidak mencukupi, itu hanya digunakan dalam paduan dengan logam lain. Palladium - putih keperakan, lebih ringan dari platinum, mudah ditempa, dikerjakan dengan mesin. Titik lebur 1554,5"C, titik didih 2200 derajat C. Stabil secara kimiawi di udara dan air, larut dalam asam nitrat dan campurannya dengan asam klorida. Dalam bentuk murni, juga tidak digunakan, berfungsi sebagai logam paduan untuk meningkatkan kekuatan dari emas dan platina.
Kelompok logam platina juga mencakup iridium dan rodium, yang serupa sifat-sifatnya dengan platina; sangat jarang digunakan oleh perhiasan.

Paduan Jumlah logam mulia dalam paduan tergantung pada kehalusan yang ditentukan. Emas Dalam paduan emas, perak, tembaga, yang merupakan komponen utama paduan, dan platinum, paladium, seng, kadmium, nikel, yang digunakan sebagai aditif untuk memberi paduan warna (bayangan), paling sering digunakan dalam berbagai kombinasi.

Emas - perak - tembaga (Au-Ag-Cu): berwarna kuning, memiliki kekuatan tinggi dan pada saat yang sama mudah untuk dikerjakan dan dicor.

Emas - perak (Au-Ag): warna - dari kuning ke putih, tergantung pada kandungan kuantitatif perak. Pengolahannya juga mudah, namun jarang dibuat karena warnanya yang pucat.

Emas - platinum (Au-Pt): juga bervariasi dalam warna dari kuning ke putih - tergantung pada jumlah platinum. Karena warnanya yang putih, paduan ini disebut "emas putih". Palladium Gold (Au-Pa): Karakteristik warna yang sama. Paduannya keras dan tahan api, oleh karena itu sangat jarang digunakan dalam produksi perhiasan. Emas-kadmium (Au-Ca): pilihan warna - dari kuning ke abu-abu (berdasarkan jumlah kadmium). Paduan ini rapuh dan jarang digunakan. Perak. Dalam paduan perak, tembaga, seng, kadmium, nikel dan aluminium digunakan sebagai bahan paduan dalam proporsi yang berbeda.

Perak - Tembaga (Au-Cu): Putih mengkilat hingga kuning kemerahan (tergantung kandungan tembaga). Paduan ini lebih keras dari perak murni dengan keuletan yang cukup. Perak-seng (Ag-Zn): warna putih, keuletan tinggi, mudah dikerjakan. Perak-kadmium (Ag-Ca): putih, kekerasan tinggi, tetapi dengan lebih dari setengah kadmium, paduan menjadi rapuh. Perak-aluminium (Ag-Al): putih-abu-abu. Dengan kandungan aluminium lebih dari 6%, paduannya rapuh, dan sebelum batas ini adalah plastik. Perak-tembaga-kadmium (Ag-Cu-Ca): putih. Paduannya ulet, tidak ternoda, dan mudah diproses. Perak-tembaga-seng (Ag-Cu-Zn): putih-abu-abu. Penambahan kecil seng membuat cairan paduan perak-tembaga mengalir, terutama digunakan sebagai solder dengan keuletan tinggi dan pemrosesan yang mudah.
Paduan Platinum Platinum (dengan emas, paladium, iridium) digunakan dalam industri perhiasan untuk pembuatan pengaturan untuk batu berlian.

Logam non-ferrous non-mulia dan paduannya Tujuan dari logam non-ferrous dalam produksi perhiasan adalah pengikat, yaitu. mereka digunakan dalam komposisi paduan logam mulia sebagai bahan paduan untuk memberi mereka kualitas baru yang ditunjukkan pada awal bagian ini. Beberapa dari mereka (paduan tembaga dengan pelapisan listrik dan anodisasi untuk meniru warna emas, perak) digunakan secara independen - untuk perhiasan (perhiasan perhiasan). Dalam paduan dengan logam mulia, logam non-ferrous tersebut digunakan sebagai paduan: tembaga, seng, kadmium, nikel, timah, timah. Tembaga berwarna merah, lunak, kental, titik leleh 1083 derajat. C, titik didih 2310 derajat. C, mudah untuk mesin. Sangat teroksidasi di bawah pengaruh karbon dioksida (berubah menjadi hijau dalam bentuk film yang dapat dihilangkan dengan pemolesan, tetapi kilau tembaga tidak bertahan lama). Larut dalam asam:

Nitrat - tembaga nitrat;
dalam campuran nitrat dan hidroklorik ("aqua regia") - tembaga klorin;
sulfat - tembaga sulfat;
klorida - tembaga klorida.

Ini terjadi secara alami dalam nugget dan bijih. Memiliki konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Itu tidak digunakan dalam bentuk murni.
Paduan tembaga: Kuningan adalah paduan tembaga-seng yang mengandung setidaknya 50% tembaga dengan tambahan timah, timah, nikel, besi dan logam lainnya, kuning. Kuningan merk "tompak" mengandung seng 10%, digunakan untuk perhiasan berlapis emas. Perunggu adalah paduan tembaga dengan timah (paduan timah), aluminium, silikon (paduan bebas timah). Perunggu timah lebih sering digunakan, memiliki kekuatan tinggi, ketahanan anti korosi, tumpukan cairan ringan dan susut tidak kecil. Perak nikel - dengan nikel dan seng, komposisi: 65% tembaga, 20% seng dan 15% nikel; Ini memiliki ketahanan listrik yang tinggi dan ketahanan anti korosi, memiliki kekerasan dan elastisitas tinggi, titik leleh 1050 derajat. C. Perak nikel digunakan untuk memproduksi peralatan makan dan beberapa barang perhiasan yang memerlukan peningkatan elastisitas - pegas, jarum, peniti. Cupronickel - dengan nikel (80% tembaga dan 20% nikel), mudah dikerjakan, kental, titik leleh 1170 derajat. C. Peralatan makan, garpu, sendok, dan peralatan dapur lainnya dibuat dari cupronickel dengan proses cold stamping. Seng - putih kebiruan, berinteraksi dengan udara, ditutupi dengan lapisan pelindung abu-abu yang padat dengan warna biru, titik leleh 419,5 "C, titik didih 906 derajat C, rapuh, mudah pecah pada suhu kamar, pada suhu di atas 100" C (hingga 150 derajat) menjadi lunak, dan pada +200 derajat. - lagi rapuh, mudah diproses. Larut dalam asam:

Garam - seng klorida;
nitrat - seng nitrat;
sulfat - seng sulfat.

Ini digunakan sebagai senyawa paduan dalam paduan logam mulia dan untuk pembuatan solder (solder). Kadmium berwarna putih keperakan, lunak, plastik, titik leleh 320,9 derajat. C, titik didih 765 "C, teroksidasi di udara, menjadi ditutupi dengan lapisan pelindung abu-abu. Ini digunakan mirip dengan seng. Nikel juga putih keperakan, dengan kilau cerah, padat, tahan api, titik leleh 1455 derajat. C, titik didih 3000 derajat C, mudah dibentuk, fleksibel, ulet, stabil di udara (peralatan saniter berlapis nikel) Digunakan sebagai paduan utama dalam paduan emas, memberi mereka warna putih Timbal berwarna abu-abu kebiruan, mengkilap, lembut, plastik, titik leleh 327 derajat C , titik didih 1525 derajat C, di udara ditutupi dengan mekar abu-abu kusam, di dalam air lapisan tebal timbal karbonat dan sulfat terbentuk di permukaannya, melindungi logam dari korosi.Larut dalam asam nitrat, tidak bereaksi terhadap asam klorida dan asam sulfat. solder dan dalam pengujian logam mulia dengan metode cupelling.Timah - putih keperakan, mudah dibentuk, logam ulet, titik leleh 231,9 derajat C, t Titik didihnya adalah 2275 "C, di udara ia memperoleh lapisan oksida pelindung. Ini larut dalam asam klorida untuk membentuk klorida; berinteraksi dengan asam nitrat pekat, ia memberikan asam stannic dalam bentuk bubuk belerang, yang larut dalam asam nitrat encer. Solder lunak dengan titik leleh rendah diperoleh dari timah. Aluminium - putih keperakan, dengan warna kebiruan, ditutupi dengan lapisan oksida pelindung tipis, sangat plastis, mudah digulung, ditempa, dicap. Ini digunakan dalam paduan dan untuk pembuatan berbagai perhiasan dengan anodisasi dan lukisannya.

PENGUJIAN LOGAM MULIA, PADUANNYA DAN PRODUK DARI MEREKA

Penetrasi - penentuan komposisi paduan. Logam mulia yang digunakan, paduannya, dari mana perhiasan dibuat, diperhitungkan sesuai dengan pengujian, yang menentukan kuantitas dan kualitas logam tertentu yang terkandung dalam paduan. Tes pada produk menunjukkan kuncinya. Jenis sampel:

Zolotnikovaya (digunakan di Rusia Tsar sampai tahun 1927) berarti jumlah gulungan logam dalam satu pon paduan ligater (satu pon sama dengan 96 gulungan; misalnya, paduan emas dari 56 sampel mengandung 56 gulungan emas murni dan 40 gulungan lainnya logam);

Uji metrik memperhitungkan jumlah emas murni dalam 100 satuan massa paduan pengikat, yang dimasukkan setelah sampel kumparan dengan cara ini: sampel kumparan dikalikan 1000 dan dibagi dengan 96 (sesuai dengan jumlah kumparan dalam paduan 56 sampel - 56 ditambah 40);

Karat - digunakan di negara-negara Barat (untuk mengonversi ke metrik, Anda perlu mengalikannya dengan 1000 dan membaginya dengan 24).

Emas murni, perak sesuai dengan kehalusan 999,9 (dibulatkan menjadi 1000 untuk perhitungan). Misalnya, kehalusan ke-750 berarti: dalam paduan 750 bagian emas murni dan 250 bagian logam lainnya.

Sampel aktif

Item emas - 375, 500, 583, 750, 958;
dari perak - 750, 800, 875, 916, 960;
platina - 950;
dari paladium -500, 850;
untuk produk gigi (cakram emas) - 900, 916.

Sampel ditentukan secara bertahap - logam yang paling banyak digunakan, potongan perhiasan dan produk jadi.

Metode penentuan sampel

Drop - aplikasi larutan klorin emas atau reagen uji lainnya ke logam, skrap atau paduan, pada produk itu sendiri;
penentuan pada batu uji dengan standar (jarum uji).

Ini adalah metode penyelidikan yang paling terjangkau untuk produksi individu.
Yang paling akurat adalah metode uji peredam, atau analisis panas, tetapi ini hanya dapat dilakukan di laboratorium kimia, yang memiliki tungku peredam dan wadah wadah. Jadi, tentang metode pengujian logam mulia yang paling terjangkau di bengkel pribadi. Metode drop dilakukan dengan menggunakan larutan klorin emas dan reagen uji. Klorin emas diperoleh dengan aksi klorin atau "aqua regia" pada logam emas. Larutan berwarna coklat tua yang dihasilkan diuapkan dan residunya dilarutkan dalam air. Setetes larutan emas klor diteteskan ke permukaan logam, paduan, skrap yang diuji dengan kikir, setetes larutan emas klor, bintik dari endapan emas segera muncul di tempat yang dibasahi. Warnanya dari ketidakmurnian larutan garam klorin yang terbentuk dari bahan yang diuji mengambil warna yang berbeda, yang menurutnya, sesuai dengan data yang ditetapkan (diberikan pada Tabel 1), sampel paduan logam mulia ditentukan.

Tabel 1. Hasil dampak emas klorin pada bahan sampel

Dengan bantuan emas klorin, Anda dapat menguji batangan, skrap, produk hingga sampel ke-600 kandungan emas di dalamnya. Reagen asam memungkinkan pengujian 375, 500, 583, 750, 833, 900, 916, 958 paduan emas. Reagen asam untuk menguji emas 958 juga digunakan untuk analisis paduan platinum. Reagen asam juga digunakan untuk menyelidik paduan perak. Kalium dikromat (puncak krom), larutan oranye, digunakan dari sampel perak ke-500 ke atas. 2-3 tetes larutan di tempat yang sama, kemudian dihilangkan dengan kertas saring, meninggalkan bercak coklat muda, dan mulai dari tes ke-750 - yang merah (semakin intens, semakin tinggi sampelnya). Bintik merah cerah terbentuk pada paduan 916 dan di atasnya. Perak nitrat (lapis), larutan bening, juga untuk pengujian perak. Pada paduan 750 dan di atasnya meninggalkan bintik-bintik abu-abu terang, pada paduan bermutu rendah - tebal, putih, hingga warna gelap (semakin gelap, semakin rendah sampel). Botol dengan reagen harus memiliki stiker yang menunjukkan tujuan dan sampel emasnya. Reagen untuk pengujian logam non-ferrous terurai dalam cahaya, sehingga harus disimpan di tempat gelap atau dalam wadah buram. Setiap botol reagen harus memiliki penetesnya sendiri.

PEKERJAAN PERSIAPAN

Operasi pengadaan praktis merupakan awal dari proses pembuatan perhiasan, termasuk produksi langsung paduan dengan komposisi yang diinginkan dan bagian-bagian individual dari produk masa depan. Operasi utama blanking logam dari komposisi dan profil yang diperlukan terdiri dari peleburan, penempaan, penggulungan, menggambar, dan untuk pembuatan elemen dekorasi - pekerjaan mekanis, stamping, casting sesuai dengan sampel. Proses teknologi deformasi plastik logam dan paduannya memerlukan perlakuan panas dan pemutihan (membersihkan permukaan paduan) setelah setiap operasi teknologi.
Mencair Saat memenuhi pesanan tertentu, untuk mendapatkan paduan sampel dan profil yang diperlukan, peleburan individu digunakan (artinya peleburan sejumlah kecil logam. Hal ini dilakukan oleh pembuat perhiasan langsung di bengkelnya dalam mangkuk atau sendok peleburan. Dengan metode peleburan ini, logam mudah dipanaskan dengan nyala api terbuka dari burner dan dilebur menjadi Nyala api harus kuat (berisik), dengan zona reduksi memanjang. Logam yang ditambahkan ke paduan dengan logam mulia disebut ligatur. Untuk menentukan komposisi, muatan dihitung. Untuk menyederhanakan perhitungan, gunakan tabel 2 dan 3 berikut, yang menunjukkan proporsi komponen sebagai persentase dari total massa paduan sampel tertentu dari logam mulia tertentu. logam mulia dan pengikat diperoleh pada suhu leleh tinggi. ikatan nutrikristalin, kristal hancur, dan semakin banyak logam cair terbentuk di antara mereka. Proses pelunakan struktur logam berlangsung sampai saat seluruh massa berpindah dari keadaan padat ke keadaan cair. Untuk meningkatkan peleburan, fluks (boraks) digunakan pada laju 0,5 g per 10 g paduan. Ketika didinginkan di dinding mangkuk peleburan, fluks membentuk glasir, melindungi lelehan dari oksigen, dan melarutkan oksida. Cetakan pengecoran paduan harus benar-benar bersih dan dilumasi dengan oli mesin. Pertama, logam mulia dilebur, dan kemudian logam non-ferrous ditambahkan.

Penempaan Tujuan dari operasi ini adalah untuk mengubah penampang benda kerja (ingot) dalam keadaan panas atau dingin tanpa mengeluarkan chip. Penempaan ingot yang efisien segera setelah peleburan, karena memungkinkannya untuk dipadatkan dan menghilangkan retakan dan pori-pori pada struktur logam yang timbul selama proses peleburan. Penempaan juga diperlukan dalam pembuatan elemen perhiasan - ini difasilitasi oleh sifat plastik yang tinggi dari paduan logam mulia dan non-ferro. Ada dua jenis penempaan - awal dan akhir; pengasaran dilakukan untuk mempersiapkan ingot untuk deformasi lebih lanjut (dengan menggulung, menggambar), dengan bantuan penempaan akhir, produk diberikan bentuk akhirnya. Pandai besi dimulai dengan pukulan palu yang lembut, secara bertahap memperkuatnya, dan dalam interval antara pukulan, logam dianil dan didinginkan dalam air.

Meja 2. Sifat dan komposisi paduan emas

Tabel 3. Sifat dan komposisi paduan perak

Bentuk dan arah deformasi ingot tergantung pada bentuk palu, jenis landasan dan kekuatan pukulan.
Rolling Digunakan untuk mendapatkan blanko dari bahan lembaran dengan stamping atau dari batangan dengan bagian dan ketebalan tertentu. Proses teknologi ini juga didasarkan pada keuletan paduan logam mulia. Di bengkel individu, rol penggulung yang dioperasikan secara manual digunakan. Untuk bahan lembaran, rol dengan gulungan halus digunakan, untuk gulungan kawat berbentuk, dengan alur melingkar yang sesuai pada penampang dengan bentuk profil dari kawat yang digulung. Hanya tekanan vertikal (atas dan bawah) yang mempengaruhi lembaran logam, sedangkan tekanan horizontal dan lateral mempengaruhi produk kawat. Lembaran yang digulung, meskipun sedikit, tetapi melebar ke samping, dan ini tidak dapat diterima saat menggulung kawat. Selama proses rolling, kekerasan logam meningkat. Untuk menghilangkan tekanan ini dan mempertahankan plastisitas paduan, perlu dilakukan anil secara berkala (setelah mengurangi ketebalan lembaran atau bagian kawat sebesar 50%). Disarankan untuk mengubah arah penggulungan hanya setelah anil menengah, serta mengurangi jarak antara gulungan atau mentransfer kabel ke alur berikutnya.

Menggambar Sejumlah kecil kawat disiapkan dengan tangan. Penarikan adalah penarikan seutas kawat melalui lubang runcing pemintal untuk mempersempit penampangnya ke penampang lubang penggerusan pemintal ini. Jumlah penguatan ekstensi harus sesuai dengan jumlah tegangan: jika tarikan melebihi tegangan, kawat akan putus. Ini terutama berlaku untuk kabel tipis. Hanya kabel yang digulung yang ditarik melalui cetakan papan gambar (Gbr. 2). Di antara transisi dari satu cetakan ke cetakan lainnya (dengan penampang lubang broaching yang lebih kecil), bahan kawat dianil. Dies berlian tahan aus dan memungkinkan Anda memanen kawat yang dikalibrasi. Papan gambar dijepit dengan spons lembut; kawat yang dimasukkan dengan ujung runcing ke dalam cetakan yang diinginkan, pegangan dengan tang berlekuk tajam khusus dan regangkan dengan tangan.

Stamping Terdiri dari dua operasi: memotong kontur bagian dan membentuknya.

Beras. 2. Papan gambar dengan cetakan dengan diameter berbeda

Elemen sederhana dari produk berdinding tipis dipotong dengan tangan dengan pukulan palu pada punson, dan stempel dipasang pada pelat logam (matriks). Desain stempel tergantung pada bentuk bagian dan dibuat dalam dua tahap: 1) meninju, 2) meninju. Bergantung pada desain stempel, paduan lembaran dari profil yang sesuai (ketebalan lembaran, lebar strip) disiapkan. Ketebalan yang diperlukan dicapai dengan menggulung, dan lebar (sesuai dengan jarak antara pemandu die) dicapai dengan menandai dan memotong strip (dengan gunting). Benda kerja dibentuk oleh deformasi plastis, memberikan bentuk yang diinginkan. Kondisi utama untuk cetakan berkualitas tinggi adalah tidak adanya kerusakan logam setelah deformasi. Pembentukan terdiri dari tiga langkah berurutan: membungkuk, menggambar dan flanging. Pembengkokan ditujukan untuk deformasi benda kerja dalam alur khusus stempel lentur dengan memukul palu dengan striker yang sesuai pada mandrel, yang menekan logam ke dinding alur bentuk tertentu. Tudung memungkinkan (dengan menekan pers dengan halus) untuk mendapatkan dari benda kerja datar bagian dengan bola yang terbentuk dalam bentuk tutup. Dengan broaching, Anda dapat memperpanjang bagian berdinding tipis berongga dengan mempersempit dindingnya (celah antara punch dan die diatur kurang dari ketebalan dinding benda kerja). Tepi luar bagian atau lubang di dalamnya bergelang. Flanging dilakukan dengan deformasi pada roller.

Casting dengan sampel
(pengecoran sentrifugal) Di bengkel pribadi, dimungkinkan untuk menggunakan centrifuge meja untuk pengecoran bagian sesuai dengan sampel referensi (model) atau cetakan pengecoran yang terbuat dari logam tahan api. Di ujung atas sumbu yang terletak secara vertikal, ujung bawahnya dipasang pada penyangga bergerak khusus, lengan ayun dengan lengan yang sama terpasang, di mana wadah suspensi khusus ditangguhkan. Di salah satu suspensi, cetakan casting dipasang, dan di yang lain, penyeimbang yang sesuai. Untuk keamanan, centrifuge dilindungi dengan penutup pelindung jika cetakan atau counterweight jatuh. Start-up (dengan menarik kabelnya) dilakukan segera setelah menuangkan paduan cair. Operasi ini memungkinkan untuk membuat ornamen dengan konfigurasi yang rumit, memberikan akurasi yang diperlukan, untuk mendapatkan coran berdinding tipis dengan permukaan akhir yang tinggi, yang tidak termasuk pemesinan tambahan.

Restorasi mekanis Tidak mungkin melakukannya tanpanya saat membuat produk di bengkel individu, di mana sebagian besar operasi dilakukan secara manual. Penandaan - transfer gambar bagian dan dimensinya ke benda kerja (untuk ini, juru tulis, kompas, penggaris logam skala, pukulan tengah, pelat penandaan digunakan). Pemotongan lembaran atau piring dilakukan sesuai dengan tanda yang dibuat menggunakan gunting. Menggergaji di sepanjang tanda dilakukan dengan gergaji ukir. Variasi dari operasi ini adalah pola pemotongan. Pengeboran adalah suatu operasi untuk mendapatkan ceruk atau lubang silinder. Bagian tengah alur atau lubang ditandai dengan inti. Pekerjaan dilakukan di atas dasar meja kerja yang kaku (lebih baik menggunakan finagel - untuk mengurangi hilangnya paduan berharga). Pelat pengaman ditempatkan di bawah bagian untuk menghindari kerusakan pada fingel, meja atau kerusakan bor. Pena perhiasan, spiral, dan bor tengah digunakan (yang terakhir dirancang untuk mendapatkan ceruk silindris dengan dasar datar untuk memasang mutiara, batu perhiasan buram dalam bingkai).

Penggilingan- pemrosesan logam menggunakan pemotong (alat pemotong berputar yang memungkinkan Anda untuk memproses permukaan bagian yang rata dan cembung (tergantung pada bentuk pemotong), yang tidak dapat diproses dengan file. Pemotong perhiasan dibuat bersama dengan betis , yang dipasang di chuck dari poros fleksibel bor yang dipasang di meja kerja perhiasan Ada pemotong-burs: kerucut, ujung silinder, gabungan silinder runcing, bola, bola datar, berbentuk (lihat Gambar. 3).

pengarsipan- perawatan permukaan bagian dengan alat pemotong, akibatnya lapisan tertentu dihilangkan. Untuk melakukan ini, benda kerja dipasang di catok meja (atau manual khusus). Penggergajian dilakukan sesuai dengan tanda yang ditandai dengan file, kemudian dengan file.

Perawatan panas

Jenis utama perlakuan panas: anil, pendinginan, temper. Faktor penentu proses perlakuan panas adalah suhu dan laju pemanasan, waktu tunda untuk pemaparan objek yang diproses ke suhu yang diperlukan dan laju pendinginan berikutnya.

Beras. 3. Pemotong: 1 - berbentuk kerucut; 2 - ujung silinder; 3 - gabungan silinder runcing; 4- bola; 5- bola datar; 6 - berbentuk

Dalam perhiasan, anil mendominasi sebagai efek termal pada produk. Operasi ini dilakukan secara berkala. Memo berharga dianil, mempersiapkan pengecoran, coran jadi selama pemrosesan (selama penempaan, penggulungan, menggambar), serta setelah penyolderan bagian-bagian produk. Annealing terdiri dari tiga poin: pemanasan, penahanan, dan pendinginan paduan. Hal ini diperlukan untuk mempertahankan pemanasan yang seragam dan terutama pendinginan untuk menghindari tekanan termal pada ingot. Anil direkomendasikan untuk dilakukan dengan nyala api burner pada rezim suhu minimum, tetapi juga dengan durasi minimum pada waktu yang sama. Paduan emas dianil pada suhu 700-750 derajat. C, paduan perak - pada 600-650 derajat. C, paduan tembaga - pada 600-700 derajat. C. Setelah pendinginan, ada pemesanan atom dalam kisi kristal paduan. Untuk menahan oxidizability, anil dilakukan sejarang mungkin. Dan paduan yang rentan terhadap oksidasi harus dipanaskan dengan asam borat tersembunyi, yang juga mempertahankan polesan. Ini sangat penting ketika menganil produk jadi yang telah diserahkan untuk diperbaiki.

Pemutihan Tujuan dari operasi perhiasan ini adalah untuk membersihkan permukaan ingot, elemen dan produk jadi dari oksida dan menghilangkan residu dari pekerjaan sebelumnya (peleburan, penyolderan, anil). Komposisi larutan pemutih ditentukan oleh jenis paduan yang akan diputihkan. Lamanya proses bleaching tergantung pada suhu dan konsentrasi larutan. Paduan emas cukup diputihkan dengan larutan asam nitrat 7-10% pada suhu 60-70 derajat. C. Larutan asam klorida 5-10% juga digunakan pada suhu 40-60 derajat. C dan larutan asam sulfat 10-15% pada suhu 60-70 derajat. C. Durasi pemutihan tidak lebih dari 30 detik, tergantung pada derajat oksidasi dan pembentukan fluks residu. Paduan perak diputihkan dalam larutan asam sulfat 5-10% pada suhu 40-50 derajat. C dalam 30 detik, serta dalam larutan asam klorida 1-2% pada suhu 30-40 derajat. C dalam satu menit. Produk atau bagian-bagiannya dalam sendok jaring plastik tahan asam atau diambil dengan pinset tembaga dicelupkan ke dalam larutan yang dipanaskan dalam mangkuk kaca tahan api atau porselen, dilengkapi dengan selubung tahan asam dan dipasang pada perangkat pemanas. Setelah residu fluks dan oksida benar-benar hilang dari permukaan dekorasi, itu dicuci. Produk atau bagiannya dicelupkan dengan pinset tembaga khusus ke dalam larutan yang sesuai yang dipanaskan dalam sendok tembaga dengan pegangan memanjang (panas non-konduktif) dengan pembakar meja gas ke suhu yang diinginkan, disimpan untuk waktu tertentu, dilepas, dicuci dalam toples air dan dikeringkan. Jangan gunakan pinset baja (medis), yang dapat meninggalkan endapan pada batangan atau perhiasan.

PEMASANGAN ELEMEN PERHIASAN Operasi dasar pemasangan produk:

Pematerian;
perakitan sendi bergerak;
pengarsipan dan pengikisan.

Penyolderan adalah suatu operasi yang menghasilkan penyambungan bagian-bagian jadi dalam keadaan padat dengan menggunakan lelehan logam pengikat atau paduan (solder) yang memiliki titik leleh lebih rendah dari unsur-unsur yang akan disambung. Selain itu, tidak seperti pengelasan, ketika tepi atau ujung bagian yang akan dilebur, selama penyolderan, hanya solder yang meleleh, membungkus bagian yang akan dibrazing dan mengubahnya menjadi satu kesatuan setelah pemadatan, mis. produk siap. Penyolderan difasilitasi dengan penambahan fluks, yang, dengan peningkatan sambungan bagian-bagian produk, menghilangkan oksida pada titik penyolderan. Solder harus mematuhi parameter berikut: meleleh sampai bagian yang akan disolder melunak; tersebar di elemen padat produk; sambungan solder ke bagian dekorasi harus tahan lama. Untuk kepraktisan, kemudahan penggunaan solder, foil, pita, batang, kawat dibuat darinya. Logam dan paduan dengan titik leleh rendah disolder dengan solder lunak, dengan yang keras tinggi. Dasar solder lunak adalah timah; paduan mematri disiapkan atas dasar emas, perak. Solder berbasis tembaga (tembaga-seng, tembaga-fosfor) dengan tambahan timah, mangan, besi, aluminium dan logam lainnya juga digunakan. Kami menyajikan tabel 4-6, yang berisi informasi tentang komposisi dan suhu leleh solder lunak dan keras (berdasarkan emas dan perak). Fluks adalah bahan kimia aktif yang digunakan untuk mengurangi tegangan permukaan dan meningkatkan penyebaran solder cair, serta untuk membersihkan permukaan paduan yang disolder dari oksida. Larutan boraks dan asam borat digunakan sebagai fluks untuk memudahkan penyolderan perhiasan. Pilihan fluks tergantung pada keadaan oksidasi paduan yang akan dibrazing. Fluks universal untuk mematri paduan emas adalah larutan boraks dengan asam borat dalam rasio satu banding satu volume. Untuk persiapannya, bagian yang sama dari boraks dan asam borat dicampur secara menyeluruh, digiling dan dilarutkan dalam air suling, dipanaskan sampai fase padat mengendap. Campuran yang dihasilkan digiling menjadi massa yang halus, diencerkan dengan air suling untuk mendapatkan pasta cair dan didinginkan. Fluks seperti itu nyaman digunakan dalam proses penyolderan, karena mudah menembus ke dalam celah bagian yang akan disolder.
Kualitas fluks, tingkat kesesuaiannya ditentukan pada pelat bersih dari komponen utama solder: fluks diterapkan di atas, dan pembakar dipanaskan dari bawah; jika, setelah penguapan, lapisan putih yang tersisa, meleleh, menyebar secara merata di atas logam, fluksnya cukup cocok. Jika menjadi bola, maka itu tidak cocok dengan logam ini. Reaksi fluks terhadap oksida ditentukan setelah membilas pelat: jika tetap bersih, fluks aktif dan andal melindungi permukaan logam ini dari efek suhu penyolderan yang tinggi.

Emas adalah logam yang dimuliakan, dihormati, dibenci, dan karena itu manusia telah binasa selama berabad-abad. Logam paling ajaib di Bumi.

Sementara itu, perhiasan mengklaim bahwa dalam pengolahannya adalah salah satu yang paling lentur dan nyaman. Mungkin itu sebabnya begitu banyak karya seni telah dibuat darinya sejak dahulu kala. Menolak komponen mitos, koresponden Sputnik Yulia Balakireva memutuskan untuk mencari tahu bagaimana perhiasan dibuat dan apakah mudah untuk membangun bisnis di atas logam, konsumsi setiap gramnya dipantau secara ketat oleh negara.

Kepala departemen pemasaran ZIKO Sergey Badylevich dan kepala produksi produk cetakan Kirill Kozlov berbicara tentang seluk-beluk perhiasan karya Sputnik.

© Sputnik / Sergey Pushkin

Dari mana mereka mendapatkan emas?

Ternyata sangat sulit untuk melakukan tur ke perusahaan tempat perhiasan emas dibuat. Pertama-tama, saya diminta untuk melepas semua perhiasan saya. Sehingga tidak ada masalah di pintu keluar. Dan seorang petugas keamanan berjalan bersama kami ke mana-mana.

Emas murni tidak terlihat rapi sama sekali - bubuk yang terlihat seperti pasir. Dan tidak mudah untuk percaya bahwa suatu hari nanti itu akan menjadi dekorasi yang elegan.

Saya diizinkan untuk memegang piring kecil (tapi berat!) dari logam ini - sedikit lebih dari sebuah smartphone. Tidak ada yang luar biasa - logam seperti logam. Kecuali Anda tahu biayanya - sekitar 35 ribu dolar.

Perusahaan membeli emas untuk perhiasan masa depan dari Kementerian Keuangan, kata Sergei Badylevich. Dari sini menjadi bersih, yaitu 999, baik dalam bentuk batangan maupun skrap. Tetapi di negara mana itu ditambang tidak dilaporkan.

© Sputnik / Sergey Pushkin

“Cadangan emas utama diketahui bahkan oleh anak-anak sekolah, dan Belarusia, sayangnya, tidak termasuk di antara mereka,” kata Badylevich.

Juga, logam dibeli di tempat-tempat di mana emas dibeli dari penduduk. Dalam hal ini, perhiasan mengalami pemrosesan metalurgi - pemurnian, di mana emas dipisahkan dari kotoran dan menjadi murni kembali.

"Kami membeli berlian yang digunakan dalam perhiasan di Belgia dan Rusia. Mutiara, batu mulia dan semi mulia - di negara-negara Asia, di antaranya Thailand memimpin," lanjut lawan bicara agensi.

Tanpa merinci, perusahaan menciptakan produk dalam tiga cara. Yang pertama, logam dituangkan ke dalam cetakan yang sudah disiapkan. Ternyata dekorasi yang sudah jadi, tetapi membutuhkan pemrosesan.

Cara kedua adalah stempel. Dengan bantuan pers dan stempel, detail dibuat untuk perhiasan masa depan. Namun metode yang paling menarik digunakan dalam pembuatan cincin kawin. Sebuah pipa emas dilemparkan, yang beratnya sekitar 2,5 kilogram. Itu dibagi menjadi beberapa bagian, yang kemudian diregangkan untuk berbagai ukuran cincin. Selanjutnya, pembentukan cincin masa depan terjadi dengan bantuan mesin bubut. Hasilnya adalah produk mulus yang tidak takut kesulitan selama kehidupan keluarga yang panjang. Itu tidak akan bengkok atau retak.

Mengapa bukan sampel ke-999?

Ada banyak legenda dan mitos tentang emas. Tentu saja, kami tidak dapat menahan diri untuk bertanya kepada spesialis tentang mereka.

Misalnya, mengapa standar tertinggi emas tidak digunakan untuk perhiasan?

"Emas murni adalah logam yang sangat ulet dan lunak. Oleh karena itu, produknya tidak cocok untuk dipakai," jelas Kirill Kozlov.

Perhiasan yang terbuat dari emas murni tidak hanya lembut, tetapi juga sangat mahal, kata pakar itu. Oleh karena itu, paduan lebih sering digunakan. Emas diambil sebagai dasar, di mana logam lain dicampur untuk meningkatkan kekuatan.

© Sputnik / Sergey Pushkin

"Misalnya, kehalusan emas ke-585 berarti 100% dari total massa produk terdiri dari 58,5% emas, dan sisanya adalah komponen paduan, yang meliputi logam lain - perak, tembaga, paladium, nikel, dan sebagainya. " - kata Kirill Kozlov.

“Namun di sejumlah negara, barang-barang interior tradisional dibuat, terbuat dari emas murni, yang tentu saja sangat eksklusif,” tambahnya.

Ada ungkapan populer "toilet emas". Apakah kursinya benar-benar terbuat dari emas?

"Mungkin di suatu tempat orang-orang yang sangat kaya dengan imajinasi yang kaya memilikinya, tetapi kami tidak membuatnya," teman bicaranya tersenyum.

Mahkota emas adalah masalah lain. Mereka yang tumbuh di Uni Soviet ingat saat mahkota emas dianggap sebagai tanda kekayaan.

Saya ingin tahu apakah logam digunakan untuk mahkota dengan standar yang sama dengan perhiasan? Jika mereka di rumah, dapatkah mereka digunakan?

© Sputnik / Sergey Pushkin

"Sebelum menggunakan logam seperti itu, perusahaan memurnikannya menjadi 999. Hanya setelah itu akan cocok untuk membuat perhiasan. Jika Anda memiliki mahkota emas yang menganggur di rumah, maka solusi terbaik adalah menyerahkannya ke titik pembelian emas. . Juga di toko kami ada peluang untuk menukar emas lama Anda, termasuk gigi palsu, dengan perhiasan berharga baru ", - saran Kirill Kozlov.

Apa yang trendi?

Perhiasan emas pergi jauh sebelum memukul konter. Semuanya dimulai di kantor desainer, yang menyiapkan sketsa. Dan terkadang proses ini memakan waktu hingga enam bulan.

Dalam hal ini, perusahaan mengingat pertanyaan populer dari orang biasa: mengapa mahal untuk membeli perhiasan emas, dan untuk menyewakannya - murah?

© Sputnik / Sergey Pushkin

“Selain biaya logam itu sendiri, sejumlah parameter lain memengaruhi harga suatu produk saat membelinya: batu yang digunakan, intensitas tenaga kerja produk, dll. Saat skrap diserahkan, Anda menerima uang secara eksklusif untuk logam yang perlu dibersihkan untuk pekerjaan selanjutnya,” jelas Sergei Badylevich.

Perhiasan juga memiliki fashion tersendiri. Koleksi terbaru dari perusahaan Breeze ternyata sangat sukses, Badylevich mengakui. Permintaannya sangat tinggi. Dalam situasi ini, para desainer menebak dengan benar dengan musim. Perhiasan dibuat dalam tema musim panas - perak dan dengan spinel aquamarine. Ternyata ringan dan cerah.

© Sputnik / Sergey Pushkin

"Tren perhiasan tergantung pada waktu tahun. Kategori usia penonton juga mempengaruhi. Misalnya, anak muda lebih menyukai minimalis dan ketika detail yang tidak biasa digunakan dalam perhiasan. Kategori yang lebih tua lebih suka klasik. Mutiara populer musim panas ini ," kata Badylevich.

Perusahaan tidak menyembunyikan fakta bahwa mereka juga mencoba mengikuti merek global.

"Faktanya, segala sesuatu yang mungkin dalam perhiasan telah ditemukan. Yang tersisa hanyalah kembali ke masa lalu yang baik. Tapi dalam bacaan baru. Beginilah perilaku semua perusahaan di dunia," jelas sumber tersebut.

Namun bukan berarti emas tidak butuh perawatan dan perawatan. Kami diberikan daftar lengkap tentang apa yang disukai dan tidak disukai oleh logam ini. Berikut beberapa poinnya:

  • Lebih baik menyimpan perhiasan di dalam kotak berlapis kain lembut di dalamnya, terpisah satu sama lain. Jika tidak, batu mulia dan perhiasan akan tergores atau rusak.
  • Kontak parfum dengan perhiasan sangat dilarang.
  • Jangan memakai perhiasan saat mengerjakan pekerjaan rumah. Penting untuk melepasnya saat tidur, mandi, mengunjungi sauna atau kolam renang.
  • Setiap kali Anda melepas perhiasan, bersihkan dengan kain mikrofiber khusus. Namun, Anda harus membersihkannya dengan hati-hati, karena debu dan kotoran biasanya mengandung mikropartikel kuarsa yang dapat menggores bagian logam dari produk.


Dukung proyek - bagikan tautannya, terima kasih!
Baca juga
Gambar dan aplikasi daun musim gugur Gambar dan aplikasi daun musim gugur Cara membuat bola dari benang Cara membuat bola dari benang Applique Daun Musim Gugur Penerapan daun musim gugur "ikan" Akuarium kerajinan musim gugur