15.10.2015

Jootmismask (Solder Resist või Solder Mask) on kohustuslik kuumakindel kaitsekate trükkplaatide juhtiva mustri jaoks. Eesmärk: PCB üksikute osade kaitsmine voolu ja jootmise kahjulike mõjude, samuti niiske keskkonna ja mehaanilise koormuse mõju eest.

Tüüpiline sort

Rakenduse omadused

Jootmismask kantakse PCB ühele () või mõlemale küljele. Vajalik on kohustuslik isolatsioon, kontaktpinnad (mikrolülituse väljundiks jne) juhtivatest elementidest - juhtidest või üleminekuavadest. Tulemuseks on töömahu / jootmisaja vähenemine.

Kui on vaja eraldada külgnevaid kontaktpiirkondi, kasutatakse sälgumeetodit (ala loomine, mis ei ole kaetud jootemaski kihiga). Sellisel juhul peaks väljalõigete suurus olema 100-150 µm suurem kui kontaktpinna suurus. Kaugus jootmismaski ühest servast kontaktpinna teise servani peab olema 50-75 µm. Hüppaja minimaalne laius - kahe külgneva kontaktpiirkonna vaheline ala - 75 mikronit.

Värvi - punane, valge, roheline, sinine, must, kollane või ülivalge - valib klient. LED -tööstus kasutab ülivalget / valget jootemaski värvi, samas kui roheline on teistes piirkondades kõige populaarsem värv. Tuleb meeles pidada, et PCB lõpliku värviküllastuse ei tekita mitte alusmaterjal, vaid maski kate.

Katmise protsess

Mask kantakse läbi šablooni võre kujul (ühe lahtri suurus on 150 mikronit). Toorkihi paksus: 30-35 mikronit. Seejärel kuivatatakse toode. Kuivatuskambri temperatuur: mitte üle 75 ˚. Kuivatatud toorikud lähevad fotolitograafia etappi - kombineerides maskide fotomaske toodetega - ja suure võimsusega UV -kiirguse. Viimane etapp on toorikute väljatöötamine lahuses (aine temperatuur 32-34 ˚).

Piirangud

• Õhukese hüppaja (alla 75 mikroni) loomisel võib see paigaldamise ajal kahjustada saada ja katkestada vajaliku nakkumise PCB pinnaga. Selle tagajärjel - kahjustatud kontaktpiirkondade joodetavusomaduste kadumine.
• Võime puudumine maski rakendamiseks pistikute / testpunktide klemmikontaktidele.
• Trükiplaatidele kaitsekihi loomisel, mille väljavoolutugevus on üle 1,25 mm, on jootmismaskil lubatud puutetundlikke alasid lüüa ainult ühelt poolt ja mitte üle 50 mikroni. Ja sammuga alla 1,25 mm - mitte üle 25 mikroni.
• Kõik klambrid, millele järgneb kaitsva joodemaski katmine, tuleb sulgeda (telkida).
• Võimalikud vead: piirkondade olemasolu, millel puudub kaitsemask - vähem kui 0,2 mm 2 ühel juhtmel ja alla 2 mm 2 hulknurkade aladel; väikeste irdumiste olemasolu (kuni 0,25 mm); pikkade tunnelitühimike tekkimine.

Jootmismaski kasutamise plussid

• Kõrge keemiline vastupidavus ... Mask kaitseb agressiivse keskkonna ilmnemise, vaskjuhtide oksüdeerumise eest.
• Olulised näitajad füüsiline stabiilsus ... Seal on kaitse kriimustuste, mehaaniliste mõjude eest.

Nagu ehteid. Seda tuleb teha väga hoolikalt, et pind ei saaks kahjustada. Ei tohi lubada sildade või sildade teket, jootetilkade levikut ega kleepumist, selle ebaühtlast kogunemist.

Jootmismaski rakendamine võib aidata teil tööd teha. Tegelikult on ravimvormidel kaks peamist funktsiooni: kaitsev ja esteetiline. Pärast töötlemist on ilus plaat ülitäpseks jootmiseks valmis. Joodis pääseb ainult tulevaste kontaktide nõutavatesse kohtadesse.

Trükiplaate on nüüd kõikjal. Nad mängivad kriitilist rolli kõikjal, tagades keerukate elektrooniliste ahelate toimimise. Sellegipoolest eristatakse katsetulemuste kohaselt põhiomaduste hindamisel vastavalt GOST -le kahte peamist jootmismaski nõuete klassi:

• seadmete trükkplaatide, arvutite jaoks, mida ei kasutata kriitilistes sõjalistes olukordades, toodavad nad T -klassi tooteid;
• kaitserajatistes kasutatavate laudade jaoks kasutatakse H -klassi ühendeid.

H-klassi maskide abil saadud jootmispunktid garanteerivad lühiajaliste pauside puudumise töös. Klassi peab märkima tootja ja tarbija peab sellega arvestama.

Rakendusmeetodid

Trükkplaatide kaitsekatted võivad olla erineva koostisega ja vajavad erinevat tehnoloogiat. Jootmismaskide klassifikatsioon põhineb sellel omadusel.

Pinnakihti saab peale kanda kahel viisil:

• šabloonid,
• fotolitograafiliselt.

Trafarettprintimisel kasutatakse epoksüjootmismaske. Kuivamist alustatakse kuumutamise või UV -kiirgusega. Meetod on saadaval, odav, kuid nõuab siiditrüki šabloone. Jootmismaski pealekandmise täpsus on halb.

Fotolitograafilist meetodit nimetatakse ka fotoresistentseks. Tänapäeval kasutatakse selliseid vahendeid peamiselt. Populaarsus tuleneb võimalusest luua mis tahes jooniseid.

Fotoresistentsed jootmismaskid erinevad järjepidevuse ja komponentide arvu poolest. Ühe komponendiga toodetel on homogeenne koostis. Kahekomponentsed segud on tootmise ajal homogeensed.

Kuivad ja vedelad preparaadid

Kuivad jootmismaskid on lühendatud kui SPM. Neid toodetakse erineva paksusega kilede kujul: 50 mikronit kuni 10 mikronit.

SPM -i pole lihtne rakendada. Selleks on vaja seadmeid, mis teostavad vaakumlamineerimist. Plaadi pind tuleb enne katmist põhjalikult puhastada, vastasel juhul ei kleepu kile hästi.

Pärast evakueerimist tuleb plaat paljastada ja arendada. Arenduskompositsioon võib olla oma olemuselt orgaaniline või vesine-leeliseline. Soodat kasutatakse sageli leeliselise keskkonna loomiseks. Viimane etapp on kõvenemine. See on plaadi töötlemise nimi kuumutamise või UV -kiirguse abil kihi lõplikuks moodustamiseks.

Vedelate jootmismaskide lühend on ЖПМ. Neid rakendatakse kahel viisil.

Trükiplaatide väikeste seeriatega töötamisel kasutatakse siiditrükki.

Suurte toodete seeria tootmise ajal rakendatakse jootmismaske spetsiaalse varustuse abil, mis loob langeva laminaarse "kardina". Seejärel viiakse läbi töödeldud plaadi kokkupuude, arendamine ja karastamine.

Jootmismaski saab kodus oma kätega rakendada ZhPM -i ja šablooni abil. Kõik toimingud on üsna ligipääsetavad ja neid teevad regulaarselt käsitöölised ja amatöörid.

Väikseima sammuga jootmisest saab tõeline asi. Varem maskiga kaitstud trükkplaat võib töötada pikka aega ja usaldusväärselt.

Veebipoodides müüakse ühes tükis maske, mis UV-lampidega kokkupuutudes kõvenevad. Plaatide töötlemine on järgmine. Keskele ja külgedele kantakse väike kogus vedelat jootmiskompositsiooni.

Vajutage alla läbipaistva kõva kilega (lavsan või muu) ja hõõruge kustutuskummiga või vajutage alla paksu klaasiga.

Kile all olev pasta tuleks ühtlaselt õhukese kihina jaotada, omandades heleda tooni (tavaliselt heleroheline). Pärast seda rakendatakse malli hoolikalt.

Läbipaistev ultraviolettvalgusega 40 minutit, eemaldage mall ja süttige veel tund aega. Rakenduse nüansid võivad olla erinevad, kuid üldiselt on asi selles, et pasta jaotub ühtlaselt ja tahkub.

Jootmismask või "roheline", nagu seda varem nimetati, kaitseb trükkplaati jootmise ajal, sulgeb juhtmed, hoiab ära padjade vahelised lühised ja kaitseb klaaskiudu paigaldamise ajal ülekuumenemise eest. Varem oli seda võimalik teha ainult roheliseks. Praegu on saadaval palju värve. Mis värvi peaksite valima? Ja kas maski värv muudab midagi?

Näited elust

Meil on klient, kes tellib igale trükiplaadi tüübile oma joodemaski värvi. Kõik algas sinise, punase, lilla, seejärel musta, valge, nüüd lilla, türkiissinise, Burgundia toonidega ...

On veel üks klient - suur ettevõte, millel on palju osakondi. Iga osakond valib maski jaoks erineva värvi. Minu arvates eelistab isegi iga selle ettevõtte arendaja erinevat tooni. Kas see on hea või halb?

Minu arvates pole see lihtsalt halb - see on ettevõttele katastroof. Ja sellepärast.

1. Probleemid sissepääsukontrolliga

Kui ettevõte kontrollib sissetulevat trükkplaatide visuaalset kontrolli, võivad maski värvi erinevused põhjustada töötajate väsimuse olulist suurenemist. Esiteks on eredad värvid, näiteks punane või valge, silmadele palju väsitavamad ning teiseks muutub koos värvimuutusega ka maski küllastus, mis tähendab, et selle all olevate juhtide eristamine võib olla keerulisem ja kontrollida nende kvaliteeti. Kolmandaks, silm, kes on harjunud ühe värvi maski all defekte tuvastama, ei suuda neid värvi vahetades sama kvaliteediga leida.

2. Probleemid paigaldamise ja väljundi juhtimisega

Veelgi suuremad raskused algavad lõpliku visuaalse kontrolliga pärast paigaldamist. Eriti kui mask on must või valge. Komponentide kättesaadavuse kontrollimine muutub õhukeseks jahuks. Kui kasutatakse nii väikeseid komponente kui 0402, võib nende paigaldamise kvaliteedikontroll tumeda või musta maski vastu võtta mitu korda kauem aega.

3. Probleemid trükkplaatide kvaliteediga

Maski standardvärv on roheline. Sellest lähtuvalt on igal trükkplaatide tehases selle värvi maski laos. Kuid niipea, kui mängud algavad maski värvi ja tooni valikuga ("palun, punane, kuid mitte pleekinud, vaid heledam ..."), on tootja sunnitud valima vajaliku maski kas oma varudest või tarnijalt. materjalidest. Ja võib juhtuda, et selle maski lahjendamise, pealekandmise või kõvendamise viis erineb tavapärasest veidi. Ja siin on võimalik maskikatte kvaliteedi kadumine. Seega muutke maski värvi suurte partiide puhul ettevaatlikult, proovige esmalt proove.

4 .. Probleemid trükkplaatide väljanägemisega

Soovitan tungivalt mitte kasutada valget maski. Pärast ahju paigaldamist omandab see "kollase" varjundi.
Ma ei soovita kasutada punast maski. Toonide erinevus on liiga märgatav ja korduste tegemisel võite saada tooni, mis ei lähe kuidagi kokku eelmise turuletulekuga.
Mustad ja sinised lauad näevad head välja, kuid nagu ma ütlesin, on neid palju raskem ja pikem visuaalselt kontrollida.

Matt ja läikiv

Läikiv mask on mugavam ja sellel on vähem kriimustusi. Läikivad trükkplaadid tunduvad kaunimad.
PCB -tehnoloogia teeb vaikimisi rohelise läikiva maski.

Mõnes olukorras on vaja rakendada erivärve (näiteks valgusfoorides kasutatakse pimestamise vähendamiseks mattmustat ja valgustusseadmetes valget väljundit valgeks). Sellistes olukordades on mittestandardse värvi või matt / läike valik üsna õigustatud.

Mis tahes omatehtud elektroonikaseadme kvaliteet sõltub suuresti sellest, kui hästi see on.
tehti (jah - kasulik fraas, see on nii selge! Noh, jah ... aga mul on midagi vaja
alustada?).
Selles mängib suurt rolli trükkplaat (seda juhul, kui teil pole väga lihtsat disaini
see on võimalik ja
tehke mahuline paigaldus). Mida keerulisem on seade, seda keerulisem on trükkplaadi joonis ja seda rohkem
parem
see tuleb teha. Umbes ühel viisil trükkplaadi valmistamine oma kätega kõne
ja läheb.

Eessõna

Kõiki selles artiklis kasutatud materjale saab osta meie poest

On mitmeid viise trükkplaadi valmistamine kodus... Kohe alguses (see oli isegi siis, kui õppisin elektroonikainseneriks) joonistasin küünelakiga radu (saadi väga jõhkraid trükkplaate), seejärel proovisin veekindlat markerit (juba parem). Aga ainult siis, kui ma õppisin laseriga triikimise tehnoloogia(LUT) (ja see juhtus suhteliselt hiljuti) suutsin lõpuks saada tahvlite kvaliteedi, mis oli silmale meeldiv. Lõppude lõpuks teen elektroonilist käsitööd puhtalt protsessi enda pärast. Noh, mul on selline hobi. Ja mis huvi on kohutavale trükkplaadile midagi jootma hakata? Kuid paari aasta pärast lakkas ka see tehnoloogia mulle sobimast. Kuigi LUT -l on palju eeliseid:

• kiirus (printeri juuresolekul - printimisest jootmise alguseni õnnestus mul saavutada umbes 10 minutit);
• lihtsus (kuigi selle lihtsuse eest peate selle tehnoloogia kasutamise alguses maksma tosina ebaõnnestunud võttega. See tähendab, et peate oma käed külge panema.)
• hea korratavus. (Sain umbes 90% kõigist katsetest. Ma ei lisanud statistikasse esimest kümmet!).

Laser-triikimistehnoloogia abil oli võimalik isegi pealdisi peale kanda, mida mõnel juhul ka tegin.
Kuid LUT andis täpsuse mitte rohkem kui 0,3 mm. See on praktiline ülemmäär. Proovisin radu õhemaks muuta ja see õnnestus, kuigi tagasilükkamiste protsent kasvas väga palju. Üldiselt olen artikli eessõna juba karmistanud, nii et liigume edasi tegeliku jootmismaski juurde.

Mis on jootmismask?

FSR8000-kahekomponentne UV-tundlik koostis. Tal on kolm osariiki.
1. "Toores riik"... Pärast kahe koostisosa segamist. Sellisel kujul saab seda maha pesta kas atsetooni või sooda lahusega.
2) "Tahkunud olek".
2a) Ei ole valgustatud ultraviolettvalgusega. Lahustub atsetooni ja sooda lahusega.
2b) Pärast ultraviolettkiirgusega kokkupuudet muutub mask soodalahuse suhtes vastupidavaks, kuid seda saab siiski atsetooniga maha pesta.
3) "Küpsetatud olek"... Selgub pärast kuumutamist 160 kraadini, millele järgneb mitukümmend minutit hoidmine. See ei lahustu atsetooniga, sellel on kõrge mehaaniline vastupidavus.
Lihtsamalt öeldes on mask kaitsekiht, mida võib sageli näha eelnevalt valmistatud trükkplaatidel. Väga sageli roheline. Selles artiklis käsitletakse selle maski mittestandardset rakendamist fotoresistina.
Selleks peate kasutama kahte esimest olekut, s.t. saada valgustuse ja sellele järgneva arendamise abil tekstoliidil juhtide joonistus. Ja pärast söövitamist peske see muster atsetooniga maha.
Seejärel saab maski kasutada ettenähtud otstarbel, kattes maskiga kogu plaadi ala, välja arvatud osade tihendamiseks mõeldud kontaktpadjad. Seejärel kandke mask kolmandasse olekusse. Ja nüüd umbes sama, kuid üksikasjalikult ja fotodelt.

Loetelu sellest, mida vajate trükkplaatide tootmisprotsessis

1. - FSR8000(Saate osta meie poest)
2. Termostaat. Vaatamata hirmuäratavale nimele saate kasutada tavalist triikrauda, ​​millel on võimalus temperatuuri reguleerida. Samuti on vaja termomeetrit (kuni 160 kraadi), et meeles pidada regulaatori asendit 70 ja 160 kraadi juures. Pärast seda pole termomeetrit sisuliselt enam vaja.
3. . Võite lihtsalt kasutada tavalist külma valgusega energiasäästlikku lampi. Lihtsalt kokkupuuteaeg on väga pikk. Kuid see on ohutu.
4. Raam võrgusilmaga. Raam venitatud võrguga.). maski jaoks ja seda saab meie veebisaidilt osta, soovitame teil ka artiklit lugeda
5. Fotomask tahvli pildiga ja kontaktplaatide paigutusega. fotomaski jaoks,
6. Insuliini süstlad. Vajalik maski komponentide täpseks segamiseks .
7. Hambapulgad... Maski komponendi segamiseks.
8. Maski ühtlaseks kandmiseks tekstoliidile vajame: , krediitkaart, vahtpolüstürool... Ma kasutan krediitkaarti (pole enam muidugi vaja).
9. Arenguks vajame sooda... Vaadake kauplustes pesupesemisvahendite kõrval.
10. Atsetoon... Maski pesemiseks pärast söövitamist.
11. Mahutavus arendamiseks (kõik plastnõud)

Trükiplaadi valmistamise tehnoloogiline protsess kodus

Fotomask ()... Seda saab teha trükikojas, kus on fotosid seadmeid. Sageli trükikojad seda teenust ei reklaami, kuna see on puhtalt sisemine. Kuid reeglina nõustuvad nad ilma probleemideta teie salli joonistuste fotosilmile kuvamisele. Jooniste failivorming ja suurused tuleb täpsustada konkreetses trükikojas.
Tahvli pildi saamiseks tuleb mall ümber pöörata (valged jooned mustal taustal). Näokaitse - sirge (mustad ringid valgel taustal) . Fotoresist Ordyl Alpha 340

Fotodel on fotomask ise. Üks külg tundub olevat reljeefne, teine ​​peaks olema läikiv ja sile.
Oluline on mitte segi ajada külgi - fotokiht on sellel küljel, kus on reljeef.

Puidust raam (valmistatud balsast, liimitud madala viskoossusega superliimiga!) Venitatud beebivibuga.

Lõikasime tooriku PCB -st välja. Anname külgedel veidi varu.

Puhastame pinda liivapaberiga. Pole vaja pingutada, lihtsalt eemaldage mustus. Mask on väga hea nakkuvusega.

Fotol on kooritud tekstoliit. Metallist laastud tuleb veega maha pesta.

Triikimine termomeetriga Pole vaja alati protsessi niimoodi jälgida. Nüüd ma tean regulaatori positsiooni
60-80 kraadi juures ja seadistades selle asendisse, olen kindel, et saan õige temperatuuri.
Ettevaatust, triikraua temperatuur ei tohiks olla kõrgem kui 100!

Me kogume maski komponendid väikestesse süstaldesse.

Kõik, mida vajate töötamiseks
- maskide komponendid süstlates
- raam
- fotomask
- hambaorke
- kaabitsa kumm


Pigistame tekstoliidile vajaliku koguse reaktiive.
Sellise salli jaoks on see 3 ml maski (roheline komponent) ja 1 osa kõvendit (valge komponent). Need. proportsioon peaks olema 3: 1
.

Sega hambatikuga. Püüame hästi segada, sest palju sõltub segamise kvaliteedist.

Segatud vormimask

Vajutage ülevalt võrega alla. Siinkohal võib -olla tasub öelda, et mõnel juhul (eriti siis,
kui mask on juba aegunud) on parem segada suuri portsjoneid mitmeks
taskurätik. Seejärel pange sallile võrgusilmaga raam ja võrgusilma peale kandke juba vajalik kogus segamist
maskid. Siis ei lase võrk maski tihedatel (paksenenud) tükkidel tekstoliidile langeda, rikkudes seeläbi
kogu pilt.

Me levitame maski üle tekstoliidi. Asi on selles, et mask jääb ainult ruudustiku lahtritesse. Siis eemaldamisel
võrgusilma - saame ühtlaselt jaotunud maski. Seetõttu tükike kaabitsa kummi (või krediitkaart)
püüame eemaldada võrgupinnalt liigse maski. Ilma fanatismita! Ärge rebige võrku

Tulemus

Võrgu eemaldamine ettevaatlikult

Mask levib kiiresti kogu pinnale, moodustades ühtlase kihi

Salli rauale panemine

Katame salli millegagi, et seda tolmu eest kaitsta. Ja me ootame paar minutit (või kümneid minuteid).

Vahepeal viskame võrgu koos maski jälgedega sooda sisse.

Oluline on tabada hetk, mil mask on peaaegu täiesti kuiv. Võite proovida maski kontrollida sõrmega salli serval.
(kuhu sa sisseastumise jätsid. Vastuvõtu jätsid?!). Kui sõrme libistades ei jää pinnale ühtegi sõrme
jälgi ja mask jääb veidi sõrmede külge - seda me vajame. Maskeeritud sall väljalõigatud mustriga.

Rakendame malli fotokihiga maskile ja silume salli hästi. ÄRGE segage külge! Kui pind
veidi kleepuv - mall püsib sallil probleemideta. Kui pind on juba peaaegu kuiv, pole see oluline.
Proovige kas pinda veega niisutada, et mall kleepuks, või suruge mall millegi vastu salli.
(Võid teibiga kinni teipida. Aga ole ettevaatlik!) Üldiselt peaks mall salli külge tihedalt sobima.

Me panime selle eksponeerimisele. Kokkupuuteaeg määratakse katseliselt. Võin öelda oma särirežiime:
70 (saate isegi 80) minutit 7 cm kaugusel, 22 -vatise energiasäästu all. UV -lamp annab palju vähem
kokkupuuteaeg, kuid samal ajal vähenevad ka ajahälbed).

Arenduslahenduse ettevalmistamine

Toatemperatuuriline vesi. Kooritud, pehme. Annustamine - eksperimentaalne, fotol annus
pehme Peterburi vesi (Nagu arvata võis, tegi fotod Termit). Kõva vee puhul - sooda peaks olema
rohkem. Lahus peaks katsudes olema veidi seebine. Kui sooda on liiga palju, on areng kiire,
kuid samal ajal kergelt alavalgustatud mask "koorub" välja arendamise ajal. Ja kui soodat on liiga vähe, siis areng on
väga aeglane. Pealegi segab lahuse kuumutamine ainult arengut.
kokkupuuteks - eemaldage kile ja visake sall lahusesse

Sall lahuses.

Kui kõik on õige, peaksite minuti pärast nägema juhtide kerget joonistust.

Kui sall on täielikult ilmnenud, peske see sooda jääkidest, pange see triikrauale kuivama.

Mis juhtus.

Maski üks ebameeldivaid omadusi on väljaarendamata alad.
Kuival sallil on need väga selgelt nähtavad valkjate laikudena. Nad ei tohiks olla! Nad ei anna lahendust
söövitus, et jõuda vaseni. Seejärel viskame salli lahusesse tagasi ja puhastame need kohad õrnalt vatitupsuga.
Pese maha, kuivata, kontrolli uuesti. Ja kui kõik on korras, siis ... Mürgitame salli.

Söövitamise ajal kontrollime, et õhumulle poleks. Sageli on need jälgede vahel.

Me mürgitame, mürgitame ...

Siin on, mis juhtus

Peseme maski atsetooniga maha. Saate kontrollida salli, rõngast katkestuste ja lühiste osas. Lõppude lõpuks teeme nüüd
kandke kaitsemaski ja siis on katkestusi ja eriti lühiseid väga raske parandada.
Rakenda maskimalli. Joondamise täpsust saab kontrollida valgusega (kui sall on ühepoolne)

Jälle valguses (jah, jah, jällegi 70-80 minutit, kui teil pole UV-d. Kuid võite teha mitu salli korraga!)
Siis arendamisel samas lahuses sooda. Põhimõtteliselt piisab sellest pikka aega. Tõde kõike muuta
peate seda tegema, sest rohelises lahenduses ei näe te salle ise ja kuidas seda ilusamaks ja ilusamaks muuta

Näiteks meeldib mulle vaadata, kuidas rohelisele pinnale ilmuvad järk -järgult läikivad vaskpiirkonnad.

Niisiis, plussid kasutades seda meetodit iseseisvalt trükkplaatide tootmine:

• Väga -väga tehnoloogiliselt ja ilusti
• Kõrge täpsus. 0,15 mm pole probleem. Kaks rada DIP -paketi jalgade vahel? Proovimine pole probleem.
• Peaaegu 100% korratavus(muidugi, see on siis, kui teate juba, millisel kaugusel ja kui kaua muid pisiasju süttib, mis määrati katseliselt esimestel sallide valmistamise katsetel)
• Kaitsev mask... See on väga hea pluss - lõppude lõpuks muutub kaitsemaskiga jootmine väga lihtsaks - SMD komponendid langevad lihtsalt iseenesest paika.

Ja nüüd miinused.

• Väga kaua. Tavaliste energiasäästjate kasutamisel - VÄGA PIKK. Aga kes takistab teil pearätikute valmistamist partiidena?
• Vaja fotosid pakkuvat filmi. (Loomulikult võite kasutada ka printeri malle. Aga ... ausalt. Ma ei soovita. Sest siis muutuvad säriaja tolerantsid väga -väga väikeseks)

Ohutusmeetmed.

Pidage meeles - FSR8000 kirjelduses on maski aurude toksiliste omaduste kohta palju ebameeldivaid asju. Töötage vähemalt avatud aknaga. Ja mis kõige parem - kapoti all. Nüüd minu nõuanne "puudutage sõrme, kui see on kuiv" - parem on seda mitte teha. Kui mask satub kätele, peske see kiiresti maha.
Atsetoon... Samuti kahjulik. See lahustab rasva, mis tähendab, et suudab nahaalusest rasvast midagi ebameeldivat teha. Parem on vältida pikaajalist kokkupuudet.

Raudkloriid. Parem mitte sisse hingata selle aure. Üldiselt toimub kogu minu protsess rõdul, avatud aken. Ma lähen rõdule ainult siis, kui minu kohalolek on vajalik. Ja pärast lõpetamist tuulutan seda hästi.

järeldused

Tegema tehke seda ise trükkplaat peaaegu tehasekvaliteet kodus- võib -olla isegi mitte väga raske! Teine võimalus oleks viaste valmistamise kvaliteedi valdamine ...

Mis tahes tehaseplaadi puhul hakkab peamine erinevus kohe silma: peaaegu kõigil tehaseplaatidel on rajad kaetud mingisuguse kaitsekihiga, välja jäävad ainult kontaktpadjad. See kiht võib olla roheline, punane, sinine ja mõnikord isegi must või valge. Mis see on ja miks seda vaja on?

Seda katet nimetatakse jootmismaskiks ja see on mõeldud radade kaitsmiseks oksiidide, juhuslike lühiste ja trükkplaadi ülekuumenemise eest elementide paigaldamise ajal. Lisaks sellele on elementide paigaldamine jootmismaskiga kaetud tahvlile palju mugavam: joodis ei ulatu mööda radu. Kui detailid on fööniga suletud, on see veelgi olulisem. Ja maskiga plaat tundub palju atraktiivsem.

Hetkel on raadioamatööridele saadaval kolme tüüpi jootmismaske:

• Üks komponent (UV -kuivatatud).
• Kahekomponentne.
• Kuiv kile.

Meie väikeste Hiina sõprade pakutav ühekomponentne mask on tegelikult parandusvärv. Näiteks on tal väga mugav varjata radade taastamise kohta. Ei, kuna kasutatakse ka maski, pole sel juhul ahju vaja (ja UV-lampe on igal juhul vaja), kuid tugevuse poolest kaotab see ikkagi kahekomponendilisele. Samuti on olemas tõeline üheosaline jootmismask, kuid see on palju vähem levinud.

Kilemask on väga sarnane fotoresistiga nii välimuselt kui ka sellega töötamise põhimõttelt. Jah, fotoresistist on võimalik teha ka kaitsekate, kuid tegelikult on see vaid näilisus, millel pole ei keemilist ega mehaanilist tugevust. See on ka üsna haruldane, see on üsna kallis ja mis kõige tähtsam-täieõiguslikuks tööks (maski täieõiguslikuks kinnitamiseks plaadi pinnale) on vaja vaakumlaminaatorit.

Hinna ja kvaliteedi suhte poolest kõige optimaalsem on kahekomponentne jootmismask. On võimalus seda kaalult osta, mis muudab maski veelgi taskukohasemaks.

Jah, jootmismaski pealekandmine muudab trükkplaatide tootmisprotsessi veelgi töömahukamaks, aeganõudvamaks ning nõuab uusi tööriistu ja materjale. Aga lõppude lõpuks ei pea tõeline raadioamatöör seisma jääma, uute oskuste ja teadmiste omandamine on alati hea.

Nagu tavaliselt, jagame plaatide tootmisprotsessi etappideks:

Töödeldava detaili puurimine, fotoresisti pealekandmine, kokkupuude, arendus, söövitus. Oleme kõiki neid etappe varem kaalunud. Võib -olla üllatab kedagi asjaolu, et esimene etapp on puurimine, tavaliselt tegime seda peaaegu lõpus, kuid sel juhul puuritakse augud CNC -masinaga ja tellimus on just selline. Me räägime veel failide masinale ettevalmistamisest ja sellega tahvli tegemisest, kuid praegu võtame seda iseenesestmõistetavana.

Puuritud toorik rakendatud fotoresistiga.

Tühi enne lugude eksponeerimist.

Teisel fotol näete, et raja malli kõrval on veel üks mall (tegelikult on neid rohkem kui üks). See on jootemaski mall. Sellega töötamise põhimõtte järgi ei erine mask fotoresistist palju. See on täpselt sama valgustundlik materjal, väikeste erinevustega: see koosneb kahest komponendist ja on vedel.

Maski segamine. Enne maski pealekandmist segatakse komposiit ja kõvendaja teatud proportsioonides, näiteks maski FSR -8000 puhul - 3: 1. Komposiidil on katte värv ja kõvendi on valge.

Olukord, kui maskist pealekandmise ajal ei piisanud, mõjub psüühikale väga masendavalt, mis tähendab, et on vaja selle kogus välja arvutada. Tegelikult on siin kõik lihtne: tahvli 1 ruutdetsimeetri (10 * 10 cm) jaoks piisab 2 grammist maskist marginaaliga. Muidugi sõltub kõik järjepidevusest ja pealekandmisviisist, ma räägin olukorrast, kui maski ei lahjendata millegagi (piisavalt paks), vaid kantakse kaabitsa abil läbi spetsiaalse võrgusilma. Jah, väga väike kulu.

Näiteks on meie tooriku mõõtmed 6,5 cm x 4,5 cm. Arvutame pindala detsimeetrites: (6,5 cm * 4,5 cm) / 100 = 0,2925 dm². Arvame, et 0,3 dm², meie puhul on parem ümardada. Loendame maski koguse: 0,3 dm² * 2 gr. = 0,6 gr. See on valmis maski kogus. Kuna me segame vahekorras 3 kuni 1, siis 0,6 gr. / 4 osa = 0,15 grammi - ühe osa kaal. See tähendab, et 3 osa komposiiti kaalub 0,45 grammi ja üks osa kõvendist on 0,15 grammi. Me sekkume.

Selles pole midagi halba, et komposiiti on sada sajandikku rohkem kui peaks. Aga kui me räägime olukorrast, kus on midagi enamat, siis on väga soovitav, et see oleks lihtsalt komposiit ja mitte kõvendi. Jällegi, sajandikutes, ei midagi enamat, tuleb jälgida proportsioone. Seejärel segage mask väga hoolikalt ja jätke mõni minut. Praegu valmistame võrgu ette.

Jootmismaski pealekandmine. Maski pealekandmisel on kaks nõuet: kiht peab olema õhuke ja ühtlane. Loomulikult võite proovida improviseeritud vahenditega toime tulla (siin kasutatakse tavaliselt värvirulle, spaatleid õmbluste tihendamiseks ja muid aiatööriistu), kuid siiski on ainus õige viis kanda läbi šabloonvõrgu.

Trafarettvõrk on suurepärane materjal maski pealekandmiseks. Kasutan LM-PRINT võrke (link poodi on ülaltoodud tabelis). Võrgusilma märgistuses on murdude kaudu näidatud niitide arv cm kohta ja niitide läbimõõt mikronites. Näiteks LM -PRINT PES 61/60 PW - 61 niiti cm kohta, niidi läbimõõt 60 mikronit. Mida vähem on niite, seda paksem on mask plaadi pinnal. Ja vastupidi.

Võrgu jaoks võite leida spetsiaalseid raame, millele võrk on venitatud. Minu puhul on see tavaline 18 mm profiiltoru. Võrgusilma jaoks spetsiaalne liim, ostetud võrgusilmaga samas kohas. Võrgu pinge kohta saate lugeda Võrgu nurkades olevad nagid tõstavad selle 3 mm võrra tooriku kohale.

Tooriku ümbermõõt liimitakse maalriteibiga võrele. Valmistame ette kaks akent korraga: maski ja siiditrüki jaoks. Kaabitsa kumm on samuti eriline ja ostetud võrguga samas kohas.

Valmistatud mask kantakse ühtlaselt tahvli ühele küljele. Seejärel tõmmatakse see ühe kindla liigutusega piki toorikut kaabitsa servast, mis asub nurga all. Peaasi, et kandideerimisel mitte peatuda. Loomulikult on siin vaja kogemusi ja aja jooksul läheb tulemus ainult paremaks. Ja koolituseks võite kasutada näiteks hambapastat.

Jootmismaski kuivatamine. See on väga oluline etapp. Jootmismaski tegemisel on tahvli toorikul aega kaks korda ahju külastada. Esimene kord eelkuivatamiseks ja teine ​​kord lõplikuks kuivatamiseks. Ja ainus erinevus on temperatuur. Kui kuivatamine toimub temperatuuril 75–85 ° C, siis päevitamine temperatuuril 150–160 ° C. Kas võite arvata, mis juhtub, kui ületate eelkuivatamise temperatuuri? Jah, mask kõveneb lõpuks ja seda on võimatu välja arendavate lahendustega maha loputada. Saame ilusa ja ühtlase maskiga tahvli, mis on jootmiseks täiesti sobimatu, kuna maskikiht on tahke. Jääb vaid see ära visata ja see on kogu tsükkel fotoresisti rakendamisest valmis, tegelikult lauale. Kas on häbi? Muidugi. Seetõttu käsitleme kuivatamist väga hoolikalt. Loomulikult on parem usaldada selline ülesanne selleks ette nähtud üksustele. Mul on selleks ahi, kuhu on paigaldatud PID -regulaator. Eelkuivatamine võtab tavaliselt aega 30–55 minutit. Peaasi, et mask ei jääks pärast kuivamist kinni. Pealegi, kuigi see on kuum, võib selline mõju olla, kuid jahtudes peaks see kaduma.

Jootmismaski kokkupuude. See erineb fotoresistist ainult säriaja poolest, vastasel juhul on kõik täpselt sama. Mask on negatiivne (nagu fotoresist, on eksponeeritud polümeriseeritud), mis tähendab, et sulgeme ainult kontaktpadjad. Järgmisena näitame.

Jootmismaski väljatöötamine. Jällegi on kõik nagu fotoresistiga. Isegi lahendus on sama, seetõttu ei vala me pärast fotoresisti väljatöötamist seda välja, vaid kasutame seda edasi. Ja isegi pärast maski väljatöötamist tuleb see kasuks, me siiditame neid ja peseme maskist võrgusilma. Juhin teie tähelepanu järgmisele: kui mask on läikiv, siis võib selle läike arendamise ajal kergesti kahjustada, seetõttu ei tohiks ideaaljuhul tahvli pinda üldse puudutada. Kui aga kõik on õigesti tehtud, ilmub mask väga lihtsalt.

Siiditrükk. Põhimõtteliselt ei ole tahvli elementide määramine kõige vajalikum. Kui mõnel juhul on see ilma jootmismaskita täiesti igav, siis on elementide tähistamine seadme kokkupanekul lihtsalt mugav. Seega rakendame ka märgistusi. Selleks kasutatakse sama maski, valige ainult sinine värv.

Märge

Kui märgistus on joodismaskiga samal küljel, tuleb seda vähemalt 15 minutit sobival temperatuuril karastada. Kui teete uue kihi maskile, mis ei ole kõvastunud, kahjustab maski sisaldav lahusti alumist kihti. Mask jääb tahvlile, kuid selle pind on pragunenud. Pealegi, kui siiditrükimaski värv on valge, on need praod lõpuks väga nähtavad.

Tagaküljel on märgistus, seetõttu on kuivatamine lubatud. Samamoodi sõtkume sinist maski ja rakendame tahvli tagaküljele.

Siiditrüki kuivatamine. Ahjus 45 minutit temperatuuril 75-85 ° C.

Siiditrükk. Vajame ainult elementide tähistamist, mis tähendab, et kasutame negatiivset malli.

Siiditrüki arendamine.

Lõplik kuivatamine. See viiakse läbi temperatuuril 150-160 ° C 45-75 minutit. Sellel temperatuuril saavutab mask oma lõpliku tugevuse.

Plaadi kuivamise ajal saate maski võrku pesta. Sellega saab hõlpsasti hakkama sooda tuha arenduslahus ja nõudepesukäsn.

Tahvli kärpimine. Muidugi pole seda üldse vaja masina abil teha, aga kuna ta puuris auke, siis laske tal ka mööda kontuuri lõigata.

Plekkimine. Siin on ka üks eripära: pärast ahju on kontaktplaatidel olev vask oksüdeerunud ja seda ei ole nii lihtne tinata. Kuid seda on väga lihtne parandada, piisab, kui kasta plaat minutiks vette, millele on lisatud sidrunhapet. Me kasutame seda söövitamiseks, seega pole see probleem. Pool klaasi vett piisab poolest teelusikatäiest ja vask muutub puhtaks ja läikivaks.

Seega on seadmete tootmist käsitlev artiklite sari lõppenud. Nagu lubasin, oleme jõudnud kaugele. Loomulikult ei piirdu tootmine ainult kaalutud meetoditega, see teema on väga ulatuslik. Aga loodan, et tsükli üldine idee võimaldab teil komponeerida.

Esimese ja viimase tehnoloogia vahel on kümneid aastaid. Kuid isegi see pole peamine. Nende vahel on kogu raadioamatööride maailma tohutu töö. Eksperimente, võite ja vigu täis teos, sest ainult see, kes midagi ei tee, ei eksi. Ärge kartke esitada küsimusi, katsetada ja jagada oma kogemusi (kuigi mitte alati häid). See kogemus tuleb kindlasti kellelegi teisele kasuks, teisiti ei saa.

Kõike paremat.